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SAP Production Planning and Detailed Scheduling

Reduzca el plazo de entrega de los pedidos, garantice un uso óptimo de los recursos y aumente los volúmenes de producción con una planificación eficaz de la producción.

¿Cómo puede SAP PP/DS ayudar a su empresa?

SAP PP/DS aborda todas las cuestiones relacionadas con los procesos de planificación, entrega y coordinación de la producción. Descubramos cómo puede beneficiarse su empresa de esta solución.
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Simplificación de la planificación de procesos

Con las herramientas SAP PP/DS, puede crear varios escenarios de planificación en cuestión de segundos.
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Reducción del plazo de entrega de los pedidos

SAP PP/DS le ayuda a crear planes de producción viables con tiempos exactos.
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Crecimiento de la producción

Ahora puede reducir los tiempos de inactividad y evitar la escasez de materias primas que impide a las empresas crecer.
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Reducción de los costes de almacenamiento

SAP PP/DS garantiza una mejor coordinación de los recursos y una gestión eficaz de las compras y la producción.
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Optimización de recursos

El uso de SAP PP/DS le ayuda a reducir el coste de los pedidos y los gastos de aprovisionamiento.
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Entrega puntual

SAP PP/DS tiene en cuenta cualquier restricción de entrega para evitar retrasos en la ejecución de los pedidos.

¿Qué problemas empresariales ayuda a resolver SAP PP/DS?

Planificación

Planificación

  • Acciones de planificación para cada producto
  • Planificación interactiva
  • Planificación automática
  • Planificación a corto, medio y largo plazo
Heurística

Heurística

  • Planificación de objetos seleccionados mediante un algoritmo determinado
  • Planificación de materiales con planificación de capacidad finita
  • Resolución de problemas de oferta y demanda
  • Resolución de problemas de capacidad
Optimización

Optimización

  • Reducción del plazo de fabricación
  • Minimización de los costes y el tiempo de preparación
  • Reducción de los retrasos
Relaciones de vinculación

Relaciones de vinculación

  • Crear relaciones entre los elementos de la oferta y la demanda en función de la situación de planificación
  • Respetar las relaciones entre pedidos durante la programación para evitar problemas de cantidad y fecha/hora
Monitor de alertas

Monitor de alertas

  • Supervisar la exactitud del plan y el calendario de producción
  • Supervisar de forma proactiva cualquier problema en la cadena de suministro
  • Identificar situaciones de excepción y enviar notificaciones a los usuarios

¿Qué modelos de fabricación cubre SAP PP/DS?

1

Hacer para almacenar

Planifique y programe su producción en función de la demanda de productos prevista.

2

Por encargo

Planifique y programe su producción en función de la demanda de sus clientes.

3

Ingeniero por encargo

Diseñar y fabricar productos para los clientes más exigentes.

4

Fabricación de proyectos

Organice una planificación eficaz de la producción con independencia de su escala de producción.

5

Fabricación en cadena

Planifique el trabajo paso a paso, de principio a fin, sin retrasos ni errores.

¿Le interesa la solución?

Integraciones SAP PP/DS

SAP PP/DS funciona mejor cuando está conectado a los sistemas que le suministran datos reales: demanda, materiales y lo que ocurre realmente en el taller. Cuando existen estos vínculos, los planes dejan de ser "la versión ideal" y empiezan a ajustarse a la realidad del día a día.

  • SAP S/4HANA: Se trata de un sistema transaccional y de datos maestros fundamental para SAP PP/DS, no solo de una capa de sincronización. Una planificación PP/DS precisa depende de datos maestros, estados de pedidos y actualizaciones de inventario de S/4HANA puntuales y de alta calidad.
  • SAP Integrated Business Planning (SAP IBP): SAP IBP soporta la planificación a medio y largo plazo. No realiza una programación detallada, pero establece planes de demanda y suministro (volúmenes, prioridades y restricciones) que SAP PP/DS desglosa, secuencia y programa en detalle.
  • SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Ayuda al almacén a mantenerse sincronizado con la producción. Los materiales se preparan a tiempo para que la línea no tenga que esperar.
  • SAP Manufacturing Execution System (SAP MES): SAP MES introduce actualizaciones de ejecución casi en tiempo real en la planificación, de modo que PP/DS puede reprogramar rápidamente cuando la producción se retrasa, se detiene o cambia, y no sólo durante el siguiente ciclo de planificación diario.
  • SAP Quality Management (SAP QM): Establece los límites reales con los que PP/DS tiene que trabajar y afecta a lo que PP/DS puede planificar actualizando la disponibilidad, como las retenciones de calidad, las decisiones de uso o las existencias bloqueadas, garantizando que la programación refleje las limitaciones reales.

Industrias a las que prestamos servicio

Aprovechando nuestra experiencia con SAP junto con una amplia trayectoria en distintos sectores, le ayudaremos a seleccionar soluciones que generen un valor significativo y sostenible a largo plazo para su empresa.

¿Por qué LeverX?

Experiencia comprobada

Durante más de 20 años, hemos ayudado a empresas de todo el mundo a alcanzar el éxito con SAP. Ya hemos completado 1,500+ proyectos para más de 900 clientes, incluidos destacados nombres de la lista Fortune 500.

Expertos en la industria

El equipo de LeverX está compuesto por profesionales con experiencia práctica en más de 30 industrias, incluidas manufactura, logística y petróleo y gas.

Alianza con SAP

Implementamos proyectos SAP de principio a fin y colaboramos con SAP en el desarrollo y la mejora de sus soluciones existentes.

Calidad y seguridad

LeverX cumple con estándares ISO reconocidos internacionalmente en gestión de calidad, seguridad de la información, continuidad del negocio y gestión de activos.

Inversión en innovación

Integramos activamente tecnologías avanzadas como Data Science, IoT, IA, Big Data, Blockchain y otras, para ayudar a nuestros clientes a abordar sus desafíos empresariales de manera eficiente.

Flexibilidad

Nuestro equipo está disponible 24/7, lo que nos permite desplegar proyectos con rapidez, mantener la transparencia de los procesos y adaptar cada fase del desarrollo a sus requisitos específicos.

Casos de éxito de clientes

Automoción
Fabricación
Fintech
Transporte y logística
Venta al por menor
Productos farmacéuticos

Hoja de ruta

Seguimos la metodología SAP Activate, que divide la implementación de SAP Production Planning and Detailed Scheduling en seis etapas clave:

  • Evaluación de los procesos actuales: Evaluar los procesos empresariales existentes e identificar las necesidades de la organización.
  • Definición de requisitos técnicos: Crear una especificación detallada de las necesidades funcionales y técnicas del nuevo sistema.

Descubra

  • Fijación de metas y objetivos: Establecer y acordar los objetivos que deben alcanzarse a lo largo del proyecto.
  • Reunir al equipo del proyecto: Designar a los miembros del equipo y definir sus funciones y responsabilidades.
  • Desarrollo del plan del proyecto: Crear un plan exhaustivo que describa las fases del proyecto, los plazos, los recursos y los indicadores clave de rendimiento.
  • Determinación del presupuesto: Calcular y aprobar el presupuesto.
  • Preparación de especificaciones: Elaborar las especificaciones técnicas y funcionales para el equipo de desarrollo.

Prepare

  • Garantizar que se cumplen los requisitos empresariales: Compruebe que SAP PP/DS se ajusta a los requisitos empresariales y a los objetivos del proyecto.
  • Validación dedatos: Verificar la exactitud y conformidad de los datos.

Explore

  • Migración de datos: Transferencia de datos de los sistemas existentes al nuevo.
  • Configuración del sistema: Configurar la solución de acuerdo con los requisitos y especificaciones.
  • Personalización: Desarrollar funciones y módulos adicionales, si la solución estándar no satisface todas las necesidades.
  • Integraciones: Configurar SAP PP/DS para que funcione con otros sistemas y aplicaciones de TI.

Realice

  • Pruebas: Realice pruebas funcionales, de integración, de regresión y de carga para garantizar que todo funciona correctamente.
  • Formación de usuarios: Organizar sesiones para ayudar a los usuarios a familiarizarse con el nuevo sistema.

Despliegue

  • Comprobación de la disponibilidad del sistema: Verificar que el sistema está listo para su uso operativo.
  • Lanzamiento: Transición oficial al uso activo de SAP PP/DS.
  • Soporte continuo: Supervisar continuamente el rendimiento de la solución para identificar y resolver cualquier problema.

Ejecutar