SAP Manufacturing Execution System

Name: leverX Company
Brand: LeverX
Rating: 4.9 (114 reviews)

Obtenga un control total sobre los procesos de fabricación y elabore productos de alta calidad.

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Colaborar con un Gold Partner de SAP proporciona acceso a recursos y profesionales experimentados, lo que garantiza la fiabilidad de su proyecto. Su experiencia adapta las soluciones SAP a sus necesidades específicas, optimizando el retorno de la inversión y la eficiencia.

La asociación con un proveedor estratégico global de SAP va más allá de la dinámica comprador-vendedor. Proporcionan soluciones críticas para operaciones globales, colaboran en el desarrollo de productos e impulsan iniciativas estratégicas.

LeverX es socio certificado del SAP Center of Expertise. Esta acreditación garantiza nuestro compromiso inquebrantable de mantener los más altos estándares de SAP. Nuestra misión es ofrecer excelencia, proporcionando un soporte inigualable y facilitando la perfecta integración de las soluciones SAP en su marco empresarial.

Estas empresas ayudan a las empresas a resolver problemas complejos, ofrecer experiencias de usuario excepcionales e impulsar la transformación digital utilizando el pensamiento de diseño y la experiencia en innovación. Aprovechan las mejores prácticas y las herramientas de vanguardia de SAP para crear soluciones centradas en el usuario.

SAP MES es una solución utilizada para gestionar, supervisar y automatizar las operaciones de fabricación. SAP MES es adecuado para empresas que requieren digitalizar sus procesos de producción y acceder a los datos históricos y en tiempo real necesarios para mejorar la eficiencia de la nave de producción y optimizar la fabricación.

Como integrador de sistemas, LeverX colabora con distintos proveedores de hardware, como Zebra, Honeywell y Handheld, y ofrece soluciones eficaces. Podemos implementar proyectos llave en mano que abarcan hardware y software de gama alta, proporcionando todos los equipos necesarios de nuestros socios para su almacén o fabricación.

Procesos centralizados

El soporte a los procesos de fabricación, la gestión de la producción y la adaptación de las rutas de materiales se mantienen en un único lugar.

Datos en tiempo real

Recopilar y analizar datos de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de producción.

Genealogía

Controle el consumo y la precisión de los componentes para mejorar su trazabilidad.

Mejora de la calidad de los productos

Analizar el proceso identificando dónde se producen con más frecuencia los problemas de calidad y resolviéndolos.

Flexibilidad

Transforme sus procesos de fabricación para satisfacer los requisitos ajustables de los clientes.

Gestión de activos

Facilite el mantenimiento, minimice el tiempo de inactividad y garantice unas operaciones de fabricación fluidas.

Recogida de datos

Seguimiento y recopilación de datos de producción en tiempo real
Análisis de datos
Informes en tiempo real
Transmisión puntual de los datos del producto a los usuarios implicados en el proceso de producción
Vista de instrucciones (incluido el formato 3D)
Vista de todo el proceso de producción

Planificación

Planificación de pedidos
Programación de la mano de obra
Programación de operaciones
Planificación del mantenimiento
Planificación de la capacidad

Control de calidad de los productos

Cumplimiento de los requisitos del producto
Seguimiento de las desviaciones y excepciones de calidad
Gestión del control de calidad
Gestión de la documentación
Gestión de cambios en tiempo real

Gestión de la capacidad

Seguimiento de la eficiencia de las instalaciones de producción
Visualización del proceso actual
Control y regulación de los procesos de producción

Gestión laboral

Seguimiento de las cualificaciones de los trabajadores
Programación de turnos y personal
Registro del tiempo del personal

Análisis del rendimiento

Comparación de resultados y objetivos para identificar puntos fuertes y débiles
Indicadores clave de rendimiento (KPI)
Análisis predictivos y prescriptivos
Notificaciones y alertas personalizadas

Creación de pedidos por un operario. Contabilidad de los procesos de producción

Entrega de componentes y materias primas a la producción.

Utilización de la capacidad (máquinas, líneas de producción)

Análisis de los datos de producción recibidos

Mejora de las empresas

Aumento de los beneficios

El sistema SAP Manufacturing Execution System ofrece el máximo valor cuando está conectado a los sistemas que lo rodean, incluidos los de planificación, ejecución en taller, calidad, equipos y flujo de materiales. Las siguientes integraciones tienen el mayor impacto:

SAP S/4HANA: Mantiene la planificación y la ejecución alineadas, de modo que los datos de producción, el inventario y los costes se mantienen precisos a medida que avanza el trabajo.
SAP Manufacturing Integration and Intelligence (SAP MII): Lleva los datos del taller a SAP y admite el seguimiento, los cuadros de mando y la generación de informes sin actualizaciones manuales.
SAP Plant Connectivity (SAP PCo): Conecta las máquinas y las líneas de producción a los flujos de trabajo de SAP MES, capturando automáticamente los datos clave de producción en lugar de introducirlos manualmente.
SAP Quality Management (SAP QM): Mantiene la calidad a lo largo de todo el flujo de producción: las inspecciones, la gestión de desviaciones y la documentación requerida se producen a medida que se realiza el trabajo, no después de que surjan los problemas.
SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Conecta el almacén con el suministro de producción, de modo que la puesta en escena y el reaprovisionamiento se mantienen al día con la demanda de producción, y los materiales llegan a tiempo donde se necesitan.

Industrias a las que prestamos servicio

Aprovechando nuestra experiencia con SAP junto con una amplia trayectoria en distintos sectores, le ayudaremos a seleccionar soluciones que generen un valor significativo y sostenible a largo plazo para su empresa.

Automoción

Manufactura industrial

Transporte y logística

Farmacéutica y ciencias de la vida

Nuestras asociaciones

Como integrador de sistemas, LeverX coopera con diferentes proveedores de hardware como Zebra, Honeywell, Cipherlab y ofrece soluciones eficientes. Somos capaces de implementar proyectos llave en mano que abarcan hardware y software de gama alta proporcionando el equipo necesario de nuestros socios para su almacén o fabricación. Un ciclo completo de servicios que va desde la recomendación y selección de lectores de códigos de barras, impresoras, ordenadores personales, RFID, sensores, etc. hasta el suministro.

¿Por qué LeverX?

Experiencia comprobada

Durante más de 20 años, hemos ayudado a empresas de todo el mundo a alcanzar el éxito con SAP. Ya hemos completado 1,500+ proyectos para más de 900 clientes, incluidos destacados nombres de la lista Fortune 500.

Expertos en la industria

El equipo de LeverX está compuesto por profesionales con experiencia práctica en más de 30 industrias, incluidas manufactura, logística y petróleo y gas.

Alianza con SAP

Implementamos proyectos SAP de principio a fin y colaboramos con SAP en el desarrollo y la mejora de sus soluciones existentes.

Calidad y seguridad

LeverX cumple con estándares ISO reconocidos internacionalmente en gestión de calidad, seguridad de la información, continuidad del negocio y gestión de activos.

Inversión en innovación

Integramos activamente tecnologías avanzadas como Data Science, IoT, IA, Big Data, Blockchain y otras, para ayudar a nuestros clientes a abordar sus desafíos empresariales de manera eficiente.

Flexibilidad

Nuestro equipo está disponible 24/7, lo que nos permite desplegar proyectos con rapidez, mantener la transparencia de los procesos y adaptar cada fase del desarrollo a sus requisitos específicos.

Hoja de ruta

Seguimos la metodología SAP Activate, que desglosa la implantación de SAP Manufacturing Execution System en seis etapas esenciales:

Evaluación de los procesos actuales: Evaluar los procesos empresariales existentes e identificar las necesidades de la organización.
Definición de requisitos técnicos: Crear una especificación detallada de las necesidades funcionales y técnicas del nuevo sistema.

Descubra

Fijación de metas y objetivos: Establecer y acordar los objetivos que deben alcanzarse a lo largo del proyecto.
Reunir al equipo del proyecto: Designar a los miembros del equipo y definir sus funciones y responsabilidades.
Desarrollo del plan del proyecto: Crear un plan exhaustivo que describa las fases del proyecto, los plazos, los recursos y los indicadores clave de rendimiento.
Determinación del presupuesto: Calcular y aprobar el presupuesto.
Preparación de especificaciones: Elaborar las especificaciones técnicas y funcionales para el equipo de desarrollo.

Prepare

Asegurarse de que se cumplen los requisitos empresariales: Comprobar que SAP MES se ajusta a los requisitos empresariales y a los objetivos del proyecto.
Validación de datos: Verificar la exactitud y conformidad de los datos.

Explore

Migración de datos: Transferencia de datos de los sistemas existentes al nuevo.
Configuración del sistema: Configurar la solución de acuerdo con los requisitos y especificaciones.
Personalización: Desarrollar funciones y módulos adicionales, si la solución estándar no satisface todas las necesidades.
Integraciones: Configurar SAP MES para que funcione con otros sistemas y aplicaciones de TI.

Realice

Pruebas: Realice pruebas funcionales, de integración, de regresión y de carga para garantizar que todo funciona correctamente.
Formación de usuarios: Organizar sesiones para ayudar a los usuarios a familiarizarse con el nuevo sistema.

Despliegue

Comprobación de la disponibilidad del sistema: Verificar que el sistema está listo para su uso operativo.
Lanzamiento: Transición oficial al uso activo de SAP MES.
Soporte continuo: Supervisar continuamente el rendimiento de la solución para identificar y resolver cualquier problema.

Ejecutar

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo mejora SAP MES la visibilidad de la producción?

SAP MES proporciona datos en tiempo real sobre las actividades de producción, lo que ayuda a los fabricantes a tomar decisiones rápidas y fundamentadas para mejorar la eficiencia.

¿Puede SAP MES integrarse con SAP ERP o SAP S/4HANA?

Sí, SAP MES se integra con SAP ERP y SAP S/4HANA, lo que permite un flujo de datos perfecto entre la planta de producción y los sistemas empresariales.

¿Puede SAP MES ayudar a cumplir la normativa?

Sí, SAP MES ofrece herramientas de trazabilidad y documentación que ayudan a las empresas a cumplir las normativas y estándares del sector.

¿Qué sectores se benefician más de SAP MES?

SAP MES beneficia a sectores como la automoción, la electrónica y la alimentación y bebidas, en los que la eficacia, el cumplimiento de las normativas y el control de calidad son fundamentales.

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Un experto se pondrá en contacto con usted para analizar sus necesidades y requisitos específicos.
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Firmaremos un NDA para garantizar que cualquier información sensible se mantenga segura y confidencial.
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Trabajaremos con usted para preparar una propuesta personalizada basada en el alcance, el cronograma y el presupuesto del proyecto.