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SAP Production Planning and Detailed Scheduling

Riducete i tempi di consegna degli ordini, garantite un utilizzo ottimale delle risorse e aumentate i volumi di produzione con una pianificazione efficiente della produzione.

In che modo SAP PP/DS può aiutare la vostra azienda?

SAP PP/DS affronta tutte le problematiche relative ai processi di pianificazione della produzione, consegna e coordinamento. Scopriamo come la vostra azienda può beneficiare di questa soluzione.
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Semplificazione della pianificazione dei processi

Con gli strumenti SAP PP/DS è possibile creare diversi scenari di pianificazione in pochi secondi.
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Riduzione dei tempi di consegna degli ordini

SAP PP/DS vi aiuta a creare piani di produzione fattibili con tempi precisi.
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Crescita della produzione

Ora è possibile ridurre i tempi di inattività ed evitare le carenze di materie prime che impediscono alle aziende di crescere.
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Riduzione dei costi di stoccaggio

SAP PP/DS garantisce un migliore coordinamento delle risorse e una gestione efficiente degli acquisti e della produzione.
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Ottimizzazione delle risorse

L'utilizzo di SAP PP/DS consente di ridurre i costi degli ordini e delle spese di approvvigionamento.
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Consegna puntuale

SAP PP/DS tiene conto di eventuali restrizioni di consegna per evitare ritardi nell'esecuzione degli ordini.

Quali problemi aziendali SAP PP/DS aiuta a superare?

Pianificazione

Pianificazione

  • Azioni di pianificazione per ogni prodotto
  • Pianificazione interattiva
  • Pianificazione automatica
  • Pianificazione a breve, medio e lungo termine
Euristica

Euristica

  • Pianificazione per oggetti selezionati utilizzando un particolare algoritmo
  • Pianificazione dei materiali con pianificazione a capacità finita
  • Risoluzione di problemi di domanda e offerta
  • Risoluzione di problemi di capacità
Ottimizzazione

Ottimizzazione

  • Riduzione dei tempi di produzione
  • Riduzione al minimo dei costi e dei tempi di allestimento
  • Riduzione dei ritardi
Relazioni di pegging

Relazioni di pegging

  • Creare relazioni tra elementi della domanda e dell'offerta in base alla situazione di pianificazione.
  • Rispettare le relazioni d'ordine durante la pianificazione per evitare problemi di quantità e data/ora
Monitoraggio degli avvisi

Monitoraggio degli avvisi

  • Monitorare l'accuratezza del piano di produzione e del calendario
  • Monitorare in modo proattivo eventuali problemi della catena di fornitura
  • Identificare le situazioni di eccezione e inviare notifiche agli utenti.

Quali modelli di produzione copre SAP PP/DS?

1

Fare il magazzino

Pianificare e programmare la produzione in base alle previsioni della domanda di prodotti.

2

Su ordinazione

Pianificare e programmare la produzione in base alla domanda dei clienti.

3

Ingegnere su ordinazione

Progettare e realizzare prodotti per i clienti più esigenti.

4

Produzione del progetto

Organizzate una pianificazione efficiente della produzione, indipendentemente dalla vostra scala produttiva.

5

Produzione a flusso

Pianificare il lavoro passo dopo passo, dall'inizio alla fine, senza ritardi o errori.

Siete interessati alla soluzione?

Integrazioni SAP PP/DS

SAP PP/DS funziona al meglio quando è collegato ai sistemi che gli forniscono input reali: domanda, materiali e ciò che accade effettivamente in officina. Quando questi collegamenti sono attivi, i piani smettono di essere "la versione ideale" e iniziano a corrispondere alla realtà quotidiana.

  • SAP S/4HANA: si tratta di un sistema transazionale e di dati principali per SAP PP/DS, non solo di un livello di sincronizzazione. Una pianificazione PP/DS accurata dipende dalla tempestività e dalla qualità dei dati anagrafici, degli stati degli ordini e degli aggiornamenti delle scorte di S/4HANA.
  • SAP Integrated Business Planning (SAP IBP): SAP IBP supporta la pianificazione a medio e lungo termine. Non esegue una pianificazione dettagliata, ma stabilisce piani di domanda e fornitura (volumi, priorità e vincoli) che SAP PP/DS poi scompone, sequenzia e pianifica in dettaglio.
  • SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Aiuta il magazzino a rimanere sincronizzato con la produzione. I materiali vengono smistati per tempo, in modo che la linea non rimanga ferma ad aspettare.
  • SAP Manufacturing Execution System (SAP MES): SAP MES fornisce aggiornamenti sull'esecuzione quasi in tempo reale alla pianificazione, in modo che PP/DS possano riprogrammare rapidamente quando la produzione slitta, si ferma o cambia, non solo durante il successivo ciclo di pianificazione giornaliero.
  • SAP Quality Management (SAP QM): Stabilisce i limiti reali con cui PP/DS deve lavorare e influisce su ciò che PP/DS può pianificare aggiornando le disponibilità, come ad esempio le trattenute di qualità, le decisioni di utilizzo o le scorte bloccate, assicurando che la pianificazione rifletta i vincoli reali.

Settori che serviamo

Grazie alla nostra esperienza con SAP e alle competenze maturate in diversi settori industriali, ti aiuteremo a scegliere soluzioni in grado di generare valore concreto e duraturo per la tua azienda.

Perché LeverX?

Esperienza comprovata

Da oltre 20 anni aiutiamo aziende in tutto il mondo ad avere successo con SAP. Abbiamo già completato 1,500+ progetti per più di 900 clienti, inclusi importanti nomi presenti nella lista Fortune 500.

Esperti di settore

Il team LeverX è composto da professionisti con esperienza pratica in oltre 30 settori, tra cui manifattura, logistica e oil & gas.

Partnership con SAP

Realizziamo progetti SAP end-to-end e collaboriamo con SAP allo sviluppo e al miglioramento delle sue soluzioni esistenti.

Qualità e sicurezza

LeverX segue standard ISO riconosciuti a livello internazionale per la gestione della qualità, la sicurezza delle informazioni, la continuità operativa e la gestione degli asset.

Investimento nell’innovazione

Integriamo attivamente tecnologie avanzate, come Data Science, IoT, AI, Big Data, Blockchain e altre, per aiutare i clienti ad affrontare in modo efficiente le loro sfide aziendali.

Flessibilità

Il nostro team è disponibile 24/7, il che ci consente di avviare rapidamente i progetti, mantenere la trasparenza dei processi e adattare ogni fase di sviluppo alle tue esigenze specifiche.

Storie di successo dei clienti

Automotive
Produzione
Fintech
Trasporto e logistica
Vendita al dettaglio
Prodotti farmaceutici

Tabella di marcia per l'implementazione

Seguiamo la metodologia SAP Activate, che suddivide l'implementazione di SAP Production Planning e Detailed Scheduling in sei fasi essenziali:
  • Valutazione dei processi attuali: Valutare i processi aziendali esistenti e identificare le esigenze dell'organizzazione.
  • Definizione dei requisiti tecnici: Creare una specifica dettagliata delle esigenze funzionali e tecniche del nuovo sistema.

Scoprire

  • Definizione di obiettivi e traguardi: Stabilire e concordare gli obiettivi da raggiungere nel corso del progetto.
  • Costituzione del team di progetto: Nominare i membri del team e definire i loro ruoli e responsabilità.
  • Sviluppo del piano di progetto: Creare un piano completo che delinei le fasi del progetto, le scadenze, le risorse e gli indicatori chiave di prestazione.
  • Determinazione del budget: Stimare e approvare il budget.
  • Preparazione delle specifiche: Sviluppare le specifiche tecniche e funzionali per il team di sviluppo.

Preparare

  • Garantire il rispetto dei requisiti aziendali: verificare che SAP PP/DS sia in linea con i requisiti aziendali e gli obiettivi del progetto.
  • Convalida dei dati: Verificare l'accuratezza e la conformità dei dati.

Esplorare

  • Migrazione dei dati: Trasferimento dei dati dai sistemi esistenti a quello nuovo.
  • Configurazione del sistema: Configurazione della soluzione in base ai requisiti e alle specifiche.
  • Personalizzazione: Sviluppare funzionalità e moduli aggiuntivi, se la soluzione standard non soddisfa tutte le esigenze.
  • Integrazioni: Configurare SAP PP/DS per lavorare con altri sistemi e applicazioni IT.

Realizzare

  • Test: Esecuzione di test funzionali, di integrazione, di regressione e di carico per garantire che tutto funzioni correttamente.
  • Formazione degli utenti: Organizzare sessioni per aiutare gli utenti a familiarizzare con il nuovo sistema.

Distribuire

  • Controllo della prontezza del sistema: Verifica che il sistema sia pronto per l'uso operativo.
  • Avvio: Passaggio ufficiale all'uso attivo di SAP PP/DS.
  • Supporto continuo: Monitoraggio continuo delle prestazioni della soluzione per identificare e risolvere eventuali problemi.

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