Creación de un núcleo digital basado en SAP S/4HANA para la fabricación de automóviles de alto volumen.

La empresa del cliente es un brillante ejemplo de innovación y excelencia en el sector de la automoción, facilitado por un sistema SAP S/4HANA de última generación integrado por LeverX.

Cliente

El cliente es una gran empresa con más de 10.000 empleados. Especializada en la producción y distribución de recambios de automoción, la empresa es conocida por su enfoque innovador de los procesos de fabricación.

Desafío

El cliente se enfrentaba a importantes retos operativos derivados del rápido crecimiento de la producción y la creciente complejidad de los procesos. La gestión de grandes volúmenes de producción en múltiples centros de montaje requería una mayor coordinación, precisión y transparencia.

Los principales retos eran los siguientes

• Un entorno informático fragmentado con sistemas desconectados que dificultaban la visibilidad de los procesos.
• Procesos de planificación manuales y basados en Excel que consumían mucho tiempo, eran propensos a errores y difíciles de ampliar.
• Informes en papel en la planta de producción, lo que provocaba duplicación de datos, retrasos e información incoherente.
• Capacidad limitada para optimizar los niveles de inventario en función de las necesidades reales de producción y los plazos ajustados.
• Gran dependencia de los recálculos manuales cuando cambian los planes de producción o las necesidades de material.

Estos retos restringían la capacidad de la empresa para responder rápidamente a los cambios operativos, optimizar el inventario y respaldar la producción de gran volumen de forma eficaz, lo que creó la necesidad de una solución digital unificada y automatizada.

Solución

Para abordar los retos operativos del cliente y dar soporte a la producción a gran escala y de alto volumen, LeverX implementó una solución integral basada en SAP S/4HANA que unificó los procesos de fabricación, cadena de suministro, logística, finanzas, ventas y marketing dentro de un único panorama digital.

El proyecto siguió una versión adaptada de la metodología Waterfall, comenzando con un análisis en profundidad de los requisitos. Durante esta fase, el equipo de LeverX se sumergió en el entorno operativo del cliente para comprender los flujos de trabajo de producción, la lógica de planificación, las prácticas de elaboración de informes y los procesos de toma de decisiones.

Análisis de procesos empresariales y base del proyecto

Las áreas de negocio clave identificadas durante el análisis incluían la planificación de la producción, el aprovisionamiento, la gestión de almacenes, la cadena de suministro, las finanzas, las ventas y la gestión de las relaciones con los clientes. Los consultores de LeverX trabajaron directamente en los centros de producción del cliente, realizando talleres y entrevistas con planificadores, ingenieros, operarios, expedidores y directivos.

Durante una evaluación in situ de 15 días, el equipo analizó los procesos de principio a fin en varios centros de montaje. A esto le siguieron seis semanas de documentación detallada As-Is, que sirvió de base para diseñar e implantar la solución SAP S/4HANA.

Planificación de la producción y optimización del aprovisionamiento

Para estabilizar y automatizar la planificación de la producción y el suministro de componentes, LeverX implementó SAP PP/DS, SAP MM, complementados por SAP BPC. Estas soluciones permitieron una planificación eficaz desde las previsiones de demanda a largo plazo hasta la ejecución operativa diaria, dando soporte a los modelos de producción Just-in-Time (JIT) y Just-in-Sequence (JIS).

Como resultado, las instalaciones de producción recibieron los componentes y materiales en las cantidades requeridas y en el momento adecuado, reduciendo significativamente las interrupciones causadas por la escasez de material o las imprecisiones en la planificación.

Integración digital e intercambio de datos en tiempo real

Un elemento clave de la solución fue la eliminación de los flujos de trabajo manuales, basados en Excel y en papel. LeverX sustituyó estos procesos por flujos de trabajo SAP automatizados y en tiempo real que permitían realizar ajustes rápidos y precisos en los planes de producción y los niveles de inventario.

Para garantizar una coordinación perfecta entre las operaciones de taller y la planificación empresarial, LeverX integró el sistema GM GEPICS MES existente con SAP S/4HANA. Esta integración permitió el intercambio de datos en tiempo real entre la ejecución de la producción y los sistemas de planificación, mejorando la transparencia, la precisión de la secuenciación y la capacidad de respuesta a los cambios operativos.

Transformación de la gestión de almacenes y la logística

Para unificar y optimizar las operaciones de almacén, LeverX implementó SAP EWM, integrando todos los almacenes en un único sistema. La solución incluía

• Un sistema de almacenamiento basado en direcciones
• Transacciones por radiofrecuencia integradas con terminales portátiles
• Seguimiento de contenedores y control del saldo del almacén
• Funcionalidad mejorada de procesamiento de contenedores
• Gestión de etiquetas de proveedores para reducir el tiempo de etiquetado y mejorar la eficiencia de los recursos

SAP EWM mejoró significativamente la visibilidad y el control de la logística de entrada, almacenamiento y salida. La solución también minimizó el tiempo necesario para abastecer las líneas de montaje, garantizando una producción ininterrumpida y unas operaciones de almacén más fluidas.

Gestión centralizada de datos maestros

LeverX implantó un enfoque de gestión centralizada de datos maestros para proveedores, clientes y materiales. Esto eliminó los registros obsoletos y duplicados, garantizó la coherencia de los datos en todos los departamentos y mejoró la calidad general de los datos, lo que permitió una planificación y una toma de decisiones más precisas.

Automatización integral de procesos

Al integrar la fabricación, el aprovisionamiento, la logística y la distribución en SAP S/4HANA, LeverX permitió la automatización de procesos de extremo a extremo. La solución garantizó una secuenciación precisa del lanzamiento del vehículo, una planificación de la producción basada en modelos y una generación rápida de los requisitos de los componentes en función de la configuración del vehículo, reduciendo significativamente la intervención manual y los riesgos operativos.

Transparencia y análisis financieros

Dado el elevado volumen de transacciones financieras diarias, LeverX implementó SAP FICO para proporcionar un sistema de contabilidad financiera transparente, fiable y escalable. El procesamiento automatizado de extractos bancarios redujo la carga de trabajo contable, mejoró la gestión de las cuentas por cobrar y garantizó una integración bancaria perfecta.

La solución también mejoró la precisión del cálculo del coste de los productos y permitió el cierre regulado del ejercicio financiero mediante datos contables y analíticos sincronizados.

Facilitación de las ventas y el marketing

Para apoyar el crecimiento de las ventas y mejorar la eficacia del marketing, LeverX implementó SAP S/4HANA Sales y SAP Marketing Cloud. Estas soluciones permitieron al cliente analizar el rendimiento del marketing, planificar los presupuestos promocionales de forma más eficaz e implementar estrategias de marketing local específicas que contribuyeron a aumentar las ventas y el compromiso de los clientes.

Pila tecnológica

La solución se basa en una sólida pila empresarial de SAP, lo que garantiza la escalabilidad, la fiabilidad y la integración de procesos en tiempo real en las operaciones de producción, logística, finanzas y comerciales.

Plataforma ERP principal: SAP S/4HANA

SAP S/4HANA es el núcleo digital de la solución y da soporte a los procesos empresariales integrales de planificación de la producción, aprovisionamiento, gestión de almacenes, finanzas, ventas y marketing. La plataforma permite procesar datos en tiempo real, mejorar la transparencia de los procesos y agilizar la toma de decisiones.

Módulos clave de SAP S/4HANA:

• SAP Production Planning and Detailed Scheduling (SAP PP/DS)
• SAP Material Management (SAP MM)
• SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM)
• SAP Finance (FI)
• SAP Controlling (CO)
• SAP S/4HANA Ventas

Planificación y consolidación: SAP Business Planning and Consolidation (SAP BPC)

SAP BPC es una solución dedicada de planificación y consolidación para complementar los módulos de SAP S/4HANA. La solución proporcionó capacidades integradas de planificación financiera y operativa alineadas con los requisitos del cliente.

Habilitación de ventas y marketing: SAP Marketing Cloud

SAP Marketing Cloud da soporte a la planificación de marketing, la gestión de campañas y el análisis del rendimiento. La solución permite tomar decisiones de marketing basadas en datos y mejora la alineación entre las actividades de ventas y las estrategias promocionales.

Integración del sistema de ejecución de fabricación (MES)

El sistema MES existente GM GEPICS se integró con SAP S/4HANA para permitir una interacción perfecta entre las operaciones de la planta de producción y la planificación empresarial.

Tecnologías de integración:

• Integración de procesos SAP / orquestación de procesos (PI/PO)
• Interfaces de integración estándar de SAP

Esta configuración garantiza un intercambio de datos seguro, fiable y casi en tiempo real entre los sistemas de ejecución de producción y planificación.

Plataforma de integración y ampliación: SAP Business Technology Platform (SAP BTP)

SAP BTP se utilizó como capa de integración y ampliación para dar soporte a la conectividad de sistemas, la orquestación de procesos y la escalabilidad futura. La plataforma permite una integración flexible entre SAP S/4HANA, MES y sistemas externos, al tiempo que admite extensiones personalizadas según sea necesario.

Base de datos: SAP HANA

SAP HANA proporciona un procesamiento de datos en memoria de alto rendimiento, lo que permite realizar análisis en tiempo real, procesar rápidamente las transacciones y obtener una visibilidad instantánea de los datos de producción, inventario y financieros.

Resultados

Al implantar SAP S/4HANA, LeverX ayudó al cliente a aumentar la transparencia de los procesos, agilizar el flujo de documentos y reducir significativamente las operaciones manuales en las principales funciones empresariales.

El cliente consiguió los siguientes resultados medibles tras la puesta en marcha:

Reducción del tiempo de retención de inventario

Los días de inventario en almacén disminuyeron un 3%, lo que ayudó a optimizar el capital circulante y a reducir los costes relacionados con el almacenamiento.

Reducción del tiempo del ciclo de producción

La mejora de la visibilidad y la optimización de los flujos de trabajo permitieron reducir en un 4% la duración del ciclo de producción, lo que facilitó una adaptación más rápida a las cambiantes necesidades de producción.

Reducción de las pérdidas de beneficios por escasez de componentes

Las pérdidas de beneficios derivadas de la escasez de componentes se redujeron en un 10%, lo que permitió mejorar la continuidad de la producción y reducir el número de oportunidades de venta perdidas.

Reducción de los costes totales de producción

Los costes totales de producción disminuyeron entre un 0,1% y un 0,5%, lo que reforzó la rentabilidad y la competitividad generales.

Mejora de la puntualidad de las entregas

Las entregas a tiempo aumentaron un 5% gracias a la visibilidad en tiempo real de la disponibilidad de inventario y los requisitos de producción, lo que redujo los retrasos y mejoró la satisfacción del cliente.

Cierre regulado del ejercicio financiero

Al sincronizar los datos de todos los sistemas, la empresa estableció un proceso de cierre financiero controlado y repetible, acelerando la elaboración de informes y permitiendo una toma de decisiones más rápida.

Registro automatizado de extractos bancarios

La automatización del registro de extractos bancarios aumentó un 96%, reduciendo la carga de trabajo manual y mejorando la precisión y puntualidad de los informes financieros.

Mayor compromiso de los empleados

El compromiso de los empleados aumentó entre un 10 y un 20% gracias a una experiencia del sistema más fácil de usar y a la reducción del trabajo manual rutinario, lo que permitió a los equipos centrarse en actividades de mayor valor.