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SAP Digital Manufacturing para fábricas conectadas en España

Impulse la eficiencia operativa y acelere la transformación hacia la Industria 4.0 con SAP Digital Manufacturing (SAP DM). Integre la ejecución de la producción, la monitorización en tiempo real y la analítica avanzada en una única plataforma para mejorar la visibilidad de las operaciones, optimizar los recursos y aumentar la productividad de la planta. SAP Digital Manufacturing conecta personas, procesos, equipos y sistemas, proporcionando información en tiempo real que permite mejorar la calidad, reducir tiempos de inactividad y tomar decisiones más ágiles basadas en datos. Diseñada para entornos de fabricación modernos, la solución ayuda a las empresas a avanzar hacia modelos de producción más flexibles, sostenibles y orientados a la mejora continua.

Componentes clave de SAP Digital Manufacturing

SAP Digital Manufacturing combina capacidades de ejecución de la producción, analítica operativa y gestión de recursos para ayudar a las empresas a mejorar la eficiencia, la calidad y la visibilidad de sus operaciones de fabricación.

SAP Digital Manufacturing for Execution

Este componente permite gestionar y supervisar la ejecución de la producción en tiempo real, proporcionando un mayor control sobre las operaciones de planta y los procesos de fabricación.

Con SAP DM for Execution, las empresas pueden:

  • Orquestar y controlar las operaciones de producción.
  • Supervisar la eficacia global de los equipos (OEE – Overall Equipment Effectiveness).
  • Gestionar paradas, incidencias y tiempos de inactividad.
  • Mejorar la trazabilidad de los procesos productivos.
  • Incrementar la productividad y la utilización de los recursos.
  • Garantizar una ejecución más eficiente y estandarizada de las órdenes de fabricación.
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SAP Digital Manufacturing for Insights

Este componente proporciona capacidades avanzadas de análisis y visualización para transformar los datos operativos en información útil para la toma de decisiones.

Con SAP DM for Insights, las organizaciones pueden:

  • Monitorizar indicadores clave de rendimiento (KPI) de producción.
  • Analizar la productividad, la calidad y el rendimiento operativo.
  • Identificar tendencias, desviaciones y oportunidades de mejora.
  • Consolidar información procedente de sistemas de planta y aplicaciones empresariales.
  • Obtener visibilidad en tiempo real a nivel de línea, planta o grupo empresarial.

Gracias a estas capacidades, los responsables de producción pueden tomar decisiones más rápidas y fundamentadas basadas en datos actualizados.

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SAP Digital Manufacturing Resource Orchestration

Este componente permite optimizar la planificación y utilización de los recursos productivos mediante una gestión centralizada de personas, equipos, herramientas y centros de trabajo.

Con SAP Digital Manufacturing Resource Orchestration, las empresas pueden:

  • Gestionar flujos de trabajo y operaciones de planta.
  • Planificar y asignar recursos de producción de forma eficiente.
  • Gestionar la disponibilidad de personal y equipos.
  • Programar y reservar herramientas y recursos productivos.
  • Mejorar la coordinación entre áreas de producción.
  • Reducir tiempos improductivos y maximizar la utilización de los recursos.
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¿Cómo puede SAP Digital Manufacturing aportar valor a su empresa?

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Mejora del rendimiento operativo

Acceda a métricas de producción en tiempo real para supervisar el rendimiento de líneas, plantas y centros productivos. Identifique cuellos de botella, incidencias y oportunidades de mejora de forma temprana para optimizar la eficiencia y aumentar la productividad.
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Información unificada para una mejor toma de decisiones

SAP Digital Manufacturing incorpora capacidades avanzadas de analítica e inteligencia artificial que ayudan a transformar los datos operativos en información accionable. Obtenga una visión completa del rendimiento de la producción y detecte áreas de mejora basándose en datos fiables y actualizados.
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Mayor flexibilidad y adaptación de los procesos productivos

Las capacidades de automatización e inteligencia artificial permiten adaptar y optimizar los procesos de fabricación con mayor rapidez, manteniendo los estándares de calidad, productividad y control de costes incluso en entornos de producción complejos.
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Automatización de las operaciones de fabricación

SAP DM facilita el intercambio de información entre plantas, líneas de producción y sistemas empresariales, garantizando el acceso a datos actualizados en tiempo real. Esto permite reducir errores, minimizar interrupciones operativas y aumentar la continuidad de la producción.
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Ejecución eficiente de la producción

Al conectar los sistemas empresariales con los equipos y procesos de planta, SAP Digital Manufacturing permite coordinar y controlar las operaciones de fabricación de extremo a extremo, desde la planificación y programación hasta la ejecución y supervisión en tiempo real.
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Gestión optimizada de recursos

SAP DM ayuda a planificar, asignar y supervisar recursos críticos como personal, equipos, herramientas y centros de trabajo. Esto permite mejorar la utilización de los recursos disponibles, aumentar la productividad y reducir tiempos improductivos.

¿Qué desafíos ayuda a resolver SAP Digital Manufacturing?

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Gestión del trabajo en curso

SAP Digital Manufacturing permite gestionar y supervisar el trabajo en curso (WIP) en tiempo real, proporcionando mayor control sobre el flujo de producción, el estado de las órdenes y la trazabilidad de las actividades realizadas en planta.

  • Motor gráfico de enrutamiento, que permite definir, visualizar y ajustar los flujos de producción de forma clara e intuitiva.
  • Gestión de la liberación y el estado de las órdenes de fabricación, facilitando el seguimiento de cada pedido desde su inicio hasta su finalización.
  • Ejecución de operaciones de ruta, para iniciar, registrar y completar actividades de producción de manera estructurada.
  • Acceso a la lista de materiales (BOM), garantizando que los equipos de planta dispongan de la información necesaria sobre componentes, materiales y recursos.
  • Historial de actividades de producción por orden, que mejora la trazabilidad, el análisis de incidencias y el control de calidad.
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Gestión de no conformidades

SAP Digital Manufacturing ayuda a identificar, registrar y gestionar incidencias de calidad durante el proceso de fabricación, permitiendo actuar con rapidez ante desviaciones y garantizar el cumplimiento de los estándares operativos y de calidad.

  • Registro de no conformidades y desviaciones de producción, facilitando la documentación y el seguimiento de incidencias detectadas durante las operaciones de fabricación.
  • Supervisión del estado de las no conformidades, con visibilidad sobre las acciones correctivas, el progreso de la resolución y el impacto en la producción.
  • Inspección visual asistida por inteligencia artificial y aprendizaje automático, que permite detectar defectos y anomalías en materiales y productos fabricados de forma más rápida, precisa y consistente.
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Captura y gestión de datos de producción

SAP Digital Manufacturing permite recopilar, supervisar y analizar datos operativos en tiempo real para mejorar el control de los procesos productivos, garantizar la calidad y facilitar una toma de decisiones basada en datos.

  • Definición de parámetros y criterios de captura de datos, incluyendo tipos de datos, rangos de tolerancia y valores objetivo para cada proceso de fabricación.
  • Recopilación de datos directamente desde las interfaces de producción, facilitando el registro de información operativa de forma sencilla y consistente.
  • Alertas automáticas ante desviaciones de los límites establecidos, permitiendo detectar incidencias de forma temprana cuando los valores registrados superan o quedan por debajo de los umbrales definidos.
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Gestión de datos

SAP Digital Manufacturing proporciona capacidades avanzadas de gestión e integración de datos para conectar la información procedente de los sistemas empresariales y los entornos de producción, garantizando la disponibilidad de datos fiables para la ejecución operativa y el análisis del rendimiento.

  • Replicación e integración de datos desde SAP ECC y SAP S/4HANA, asegurando la sincronización de la información entre los sistemas corporativos y los procesos de fabricación.
  • Creación y gestión simultánea de múltiples modelos de datos, permitiendo adaptar la información a diferentes necesidades operativas, analíticas y de negocio.
  • Acceso a datos de planta en tiempo real, facilitando el cálculo de indicadores clave de rendimiento (KPI), el análisis de procesos productivos y la identificación de oportunidades de mejora.
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Ejecución de órdenes de proceso

SAP Digital Manufacturing permite gestionar y supervisar la ejecución de órdenes de proceso en tiempo real, proporcionando una mayor trazabilidad, control operativo y visibilidad de la producción en industrias de proceso como alimentación y bebidas, química, farmacéutica o ciencias de la vida.

  • Ejecución de órdenes de proceso para lotes únicos y múltiples, garantizando una gestión eficiente de la producción en distintos escenarios operativos.
  • Integración con SAP S/4HANA Cloud, que permite sincronizar y replicar automáticamente datos clave como órdenes de proceso, materiales, clasificaciones de materiales, centros de trabajo, listas de materiales (BOM), números de lote, recetas de fabricación y versiones de producción.
  • Registro y seguimiento del consumo de materiales, mejorando la visibilidad de los recursos utilizados y facilitando el control de costes y la trazabilidad.
  • Gestión y confirmación de rechazos y mermas, permitiendo documentar incidencias de calidad y analizar desviaciones durante la producción.
  • Captura y análisis de datos de ejecución de órdenes, proporcionando información detallada sobre el rendimiento de la producción, el cumplimiento de los procesos y los indicadores operativos.
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Supervisión y control operativo

SAP Digital Manufacturing proporciona capacidades avanzadas de monitorización que permiten supervisar en tiempo real el estado de la producción, los recursos y las operaciones de planta, facilitando una gestión más eficiente y una respuesta más rápida ante incidencias.

  • Visualización del progreso de la producción, con acceso en tiempo real al estado de las órdenes, operaciones y procesos productivos.
  • Visibilidad detallada de los recursos de fabricación, incluyendo equipos, centros de trabajo, personal y capacidad disponible.
  • Integración con SAP Manufacturing Execution, que permite supervisar mensajes fallidos, incidencias de comunicación y excepciones operativas para garantizar la continuidad de los procesos.
  • Integración con Production Operator Dashboard (POD), proporcionando a los operarios y supervisores acceso centralizado a la información necesaria para ejecutar y controlar las operaciones de producción.
  • Visión consolidada de las órdenes de mantenimiento, incluyendo fechas previstas de inicio y finalización para facilitar la coordinación entre producción y mantenimiento.
  • Identificación y gestión de recursos alternativos, permitiendo mantener la continuidad operativa ante incidencias, restricciones de capacidad o indisponibilidad de equipos.
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Analítica e información operativa

SAP Digital Manufacturing proporciona capacidades avanzadas de análisis y monitorización que permiten transformar los datos de producción en información accionable para mejorar el rendimiento operativo, la calidad y la toma de decisiones en toda la organización.

  • Definición y gestión de umbrales para KPI de producción, tanto a nivel de planta como entre múltiples centros de fabricación, facilitando la identificación temprana de desviaciones y oportunidades de mejora.
  • Filtrado y análisis de datos por periodos de tiempo, permitiendo evaluar tendencias, comparar resultados y realizar análisis históricos de rendimiento.
  • Supervisión casi en tiempo real de KPI personalizados, proporcionando una visión actualizada de los indicadores más relevantes para cada proceso, línea de producción o planta.
  • Visibilidad consolidada de KPI estándar y personalizados, con una visión global del rendimiento de productos, líneas y centros productivos distribuidos en diferentes ubicaciones.
  • Comparación entre órdenes de fabricación planificadas y ejecutadas, permitiendo analizar desviaciones, medir el cumplimiento de la planificación y optimizar la capacidad productiva.

¿Cómo funciona SAP DM?

Fábrica 1
Fábrica 2
Fábrica 3

Fabricación

una producción a gran escala

Fabricación/empresa

Perspectivas

Cómo podemos ayudarle

En LeverX ofrecemos servicios integrales para ayudar a las empresas a implantar, integrar, optimizar y evolucionar SAP Digital Manufacturing (SAP DM). Nuestro equipo acompaña a los clientes durante todo el ciclo de vida de la solución, desde la definición de la estrategia hasta el soporte y la mejora continua.
Consultoría

Servicios de consultoría SAP Digital Manufacturing

Le ayudamos a definir la mejor estrategia para implantar SAP Digital Manufacturing, adaptando la solución a los objetivos de negocio, los procesos productivos y los requisitos específicos de su organización. Nuestros expertos identifican oportunidades de mejora, diseñan hojas de ruta de transformación digital y recomiendan las mejores prácticas para maximizar el valor de la inversión.
Aplicación

Implantación de SAP Digital Manufacturing

Gestionamos todo el proceso de implantación de SAP DM, desde la configuración inicial hasta la puesta en producción, garantizando una transición eficiente y alineada con sus procesos operativos. Nuestro enfoque permite acelerar la adopción de la solución, reducir riesgos y obtener resultados de negocio más rápidamente.
Integración

Integración con sistemas empresariales y de planta

Integramos SAP Digital Manufacturing con SAP S/4HANA, SAP ERP, sistemas MES, aplicaciones de terceros, equipos de producción y plataformas industriales para garantizar la continuidad de los procesos y el intercambio fluido de información. Esta integración permite disponer de una visión unificada de las operaciones de fabricación y mejorar la coordinación entre áreas de negocio y producción.
Ayuda

Servicios de soporte continuo

Nuestros equipos proporcionan soporte funcional y técnico para garantizar la estabilidad, disponibilidad y rendimiento de SAP Digital Manufacturing. Gracias a nuestros servicios de soporte, las organizaciones pueden resolver incidencias con rapidez, minimizar interrupciones y mantener la continuidad de las operaciones productivas.
Gestión de aplicaciones

Optimización y evolución continua

Ayudamos a maximizar el valor de SAP Digital Manufacturing mediante servicios de gestión de aplicaciones (AMS), supervisión del rendimiento, optimización funcional y evolución continua de la plataforma. Nuestro equipo trabaja de forma proactiva para adaptar la solución a nuevas necesidades de negocio, procesos productivos y requisitos tecnológicos.
Descubra nuestros servicios SAP

Sistemas con los que puede integrar SAP Digital Manufacturing

Maximice el valor de su ecosistema de fabricación conectando SAP Digital Manufacturing (SAP DM) con otros sistemas empresariales, soluciones SAP y tecnologías industriales. La integración fluida de datos y procesos permite mejorar la visibilidad operativa, aumentar la eficiencia y reforzar la trazabilidad en toda la cadena de valor.

SAP S/4HANA

SAP Digital Manufacturing se integra con SAP S/4HANA para sincronizar datos maestros y de producción, garantizando la coherencia de la información entre los sistemas empresariales y las operaciones de planta.

Esta integración permite:

  • Mantener actualizadas las órdenes de fabricación.
  • Registrar automáticamente confirmaciones de producción y consumos de materiales.
  • Mejorar la precisión de las actualizaciones de inventario.
  • Garantizar la correcta contabilización de los procesos financieros asociados a la producción.
  • Obtener una visión unificada de las operaciones de fabricación y negocio.

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM)

La integración con SAP EWM conecta las operaciones de producción y almacén para optimizar el flujo de materiales y la gestión logística.

Entre sus principales beneficios destacan:

  • Mayor visibilidad de la disponibilidad de materiales.
  • Coordinación eficiente de los procesos de aprovisionamiento y suministro a producción.
  • Seguimiento de consumos y movimientos de inventario.
  • Mejor planificación de materiales y recursos.
  • Reducción de interrupciones causadas por falta de materiales.

SAP Quality Management (SAP QM)

La integración con SAP QM permite conectar los procesos de fabricación con la gestión de la calidad, facilitando un control más exhaustivo de las operaciones productivas.

Esta integración ayuda a:

  • Detectar desviaciones y no conformidades de forma temprana.
  • Gestionar inspecciones y controles de calidad.
  • Garantizar la trazabilidad de productos y procesos.
  • Consolidar datos de calidad y producción en una única fuente de información.
  • Facilitar el cumplimiento normativo y los requisitos de auditoría.

SAP Enterprise Asset Management (SAP EAM)

SAP Digital Manufacturing puede integrarse con SAP Enterprise Asset Management (SAP EAM) para mejorar la coordinación entre producción y mantenimiento.

Las organizaciones pueden:

  • Compartir información sobre el uso real de equipos y activos.
  • Registrar incidencias técnicas detectadas durante la producción.
  • Optimizar las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Mejorar la disponibilidad de los activos productivos.
  • Prolongar la vida útil de equipos e infraestructuras industriales.

Sistemas de planta e IoT industrial

SAP DM también se integra con equipos de producción, sistemas MES, sensores IoT y otras tecnologías industriales para capturar información operativa en tiempo real.

Gracias a esta conectividad, las empresas pueden:

  • Monitorizar variables operativas como temperatura, vibraciones, presión o consumo energético.
  • Obtener información en tiempo real sobre el estado de máquinas y procesos.
  • Reducir la introducción manual de datos y minimizar errores.
  • Mejorar la visibilidad de las operaciones de fabricación.
  • Impulsar iniciativas de fabricación inteligente e Industria 4.0.

Sectores a los que damos servicio

Combinamos nuestra experiencia en soluciones SAP con un profundo conocimiento de los procesos y desafíos específicos de cada sector. Esto nos permite diseñar e implantar soluciones que generan valor de negocio sostenible, mejoran la eficiencia operativa y apoyan las iniciativas de transformación digital e Industria 4.0 de nuestros clientes.

¿Por qué elegir LeverX para su proyecto SAP Digital Manufacturing?

Experiencia demostrada

Con más de 20 años de experiencia en el ecosistema SAP, ayudamos a organizaciones de todo el mundo a impulsar sus iniciativas de transformación digital y excelencia operativa. Hemos completado más de 1.500 proyectos para más de 900 clientes, incluidas empresas líderes internacionales y organizaciones presentes en la lista Fortune 500.

Especialización sectorial

Nuestro equipo combina experiencia tecnológica y conocimiento de negocio en más de 30 sectores. Trabajamos con industrias como manufactura, automoción, logística, energía, petróleo y gas, ayudando a las empresas a abordar desafíos complejos de producción, cadena de suministro y digitalización industrial.

SAP Gold Partner

Como socio estratégico de SAP, participamos en proyectos de implantación de extremo a extremo y colaboramos estrechamente con SAP en la adopción y evolución de sus soluciones. Esta relación nos permite aplicar metodologías contrastadas y las mejores prácticas del ecosistema SAP en cada proyecto.

Compromiso con la calidad y la seguridad

Operamos conforme a estándares internacionales reconocidos en gestión de la calidad, seguridad de la información, continuidad de negocio y gestión de servicios. Nuestro enfoque garantiza proyectos seguros, fiables y alineados con los requisitos de cumplimiento normativo y gobierno corporativo.

Innovación aplicada al negocio

Ayudamos a nuestros clientes a aprovechar tecnologías emergentes como inteligencia artificial (IA), Internet de las Cosas (IoT), analítica avanzada, Big Data, Blockchain y automatización inteligente para optimizar procesos, aumentar la productividad y acelerar la innovación industrial.

Flexibilidad y alcance global

Contamos con equipos internacionales que nos permiten adaptarnos a las necesidades específicas de cada organización, acelerar la ejecución de proyectos y proporcionar soporte continuo. Nuestro modelo de trabajo flexible facilita una colaboración eficiente, transparente y orientada a resultados.

Hoja de ruta de implantación de SAP Digital Manufacturing

En LeverX seguimos la metodología SAP Activate, un enfoque estructurado que permite implantar SAP Digital Manufacturing (SAP DM) de forma eficiente, reduciendo riesgos y acelerando la obtención de valor. El proyecto se desarrolla en seis fases clave:

Evaluación inicial y definición de objetivos

En esta fase analizamos el entorno actual de fabricación y definimos las bases del proyecto.

  • Evaluación de los procesos productivos y sistemas existentes.
  • Identificación de necesidades, retos operativos y oportunidades de mejora.
  • Definición de objetivos de negocio y resultados esperados.
  • Análisis de requisitos funcionales y técnicos.
  • Evaluación del alcance y viabilidad de la solución.

Discover

Planificación y preparación del proyecto

Se establecen las bases organizativas, técnicas y financieras necesarias para una implantación exitosa.

  • Definición detallada de requisitos funcionales y técnicos.
  • Constitución del equipo de proyecto y asignación de responsabilidades.
  • Elaboración del plan de proyecto, cronograma e hitos principales.
  • Definición de indicadores clave de rendimiento (KPI).
  • Estimación y aprobación del presupuesto.
  • Preparación de la documentación funcional y técnica.

Prepare

Diseño y validación de la solución

Se diseñan los procesos futuros y se valida que SAP Digital Manufacturing responda a los objetivos de la organización.

  • Validación de requisitos de negocio.
  • Diseño de procesos de fabricación y ejecución de la producción.
  • Definición de escenarios de integración con sistemas SAP y aplicaciones de planta.
  • Validación de datos maestros y operativos.
  • Identificación de necesidades de personalización.
  • Confirmación del diseño objetivo de la solución.

Explore

Configuración, desarrollo e integración

La solución se configura y adapta a los requisitos específicos de la organización.

  • Migración y preparación de datos.
  • Configuración de SAP Digital Manufacturing.
  • Desarrollo de ampliaciones y funcionalidades específicas cuando sea necesario.
  • Integración con SAP S/4HANA, SAP EWM, SAP QM, SAP EAM, sistemas MES, IoT industrial y otras aplicaciones corporativas.
  • Configuración de interfaces y flujos de datos.
  • Validación continua de los desarrollos y configuraciones realizadas.

Realize

Pruebas, formación y puesta en producción

Antes de la entrada en operación, se verifica que la solución cumple todos los requisitos funcionales y técnicos.

  • Pruebas funcionales, de integración, rendimiento y aceptación de usuario (UAT).
  • Resolución de incidencias detectadas durante las pruebas.
  • Formación de usuarios clave, responsables de producción y equipos operativos.
  • Preparación del plan de puesta en marcha.
  • Verificación de la disponibilidad operativa del sistema.
  • Entrada en producción de SAP Digital Manufacturing.

Deploy

Soporte y mejora continua

Una vez implantada la solución, garantizamos su estabilidad y evolución a largo plazo.

  • Soporte funcional y técnico continuo.
  • Supervisión del rendimiento de la plataforma.
  • Resolución proactiva de incidencias.
  • Optimización continua de procesos productivos y operativos.
  • Incorporación de nuevas funcionalidades y mejoras.
  • Adaptación a cambios normativos, operativos y tecnológicos.

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