SAP Manufacturing Execution System

Name: leverX Company
Brand: LeverX
Rating: 4.9 (114 reviews)

Maîtrisez totalement les processus de fabrication et produisez des produits de haute qualité.

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Collaborer avec un partenaire SAP Gold permet d'accéder à des ressources et à des professionnels chevronnés, garantissant ainsi la fiabilité de votre projet. Leur expertise permet d'adapter les solutions SAP à vos besoins spécifiques, optimisant ainsi le retour sur investissement et l'efficacité.

Le partenariat avec un fournisseur stratégique mondial SAP va au-delà de la dynamique acheteur-vendeur. Ils fournissent des solutions essentielles pour les opérations mondiales, collaborent au développement de produits et mènent des initiatives stratégiques.

LeverX est un partenaire certifié du Centre d'Expertise SAP. Cette accréditation garantit notre engagement inébranlable à respecter les normes les plus élevées de SAP. Notre mission est d'atteindre l'excellence, en fournissant un support inégalé et en facilitant l'intégration transparente des solutions SAP dans votre structure d'entreprise.

Ces entreprises aident les entreprises à résoudre des problèmes complexes, à offrir des expériences utilisateur exceptionnelles et à favoriser la transformation numérique en utilisant la pensée design et l'expertise en matière d'innovation. Elles s'appuient sur les meilleures pratiques et les outils de pointe de SAP pour créer des solutions centrées sur l'utilisateur.

SAP MES est une solution utilisée pour gérer, contrôler et automatiser les opérations de fabrication. SAP MES convient aux entreprises qui ont besoin de numériser leurs processus de production et d'accéder aux données historiques et en temps réel nécessaires pour améliorer l'efficacité des ateliers de production et optimiser la fabrication.

En tant qu'intégrateur de systèmes, LeverX coopère avec différents fournisseurs de matériel tels que Zebra, Honeywell et Handheld et propose des solutions efficaces. Nous pouvons mettre en œuvre des projets clés en main qui couvrent le matériel et les logiciels haut de gamme, en fournissant tout l'équipement nécessaire de nos partenaires pour votre entrepôt ou votre production.

Processus centralisés

Les processus de fabrication, la gestion de la production et l'adaptation de l'acheminement des matériaux sont gérés en un seul endroit.

Données en temps réel

Recueillir et analyser les données de production afin de garantir le respect des spécifications de production.

Généalogie

Contrôler la consommation et la précision des composants pour améliorer leur traçabilité.

Amélioration de la qualité des produits

Analyser le processus en identifiant les points où les problèmes de qualité se posent le plus souvent et en les résolvant.

Flexibilité

Transformez vos processus de fabrication pour répondre aux exigences adaptables des clients.

Gestion des actifs

Faciliter la maintenance, minimiser les temps d'arrêt et assurer le bon déroulement des opérations de fabrication.

Collecte de données

Suivi et collecte de données de production en temps réel
Analyse des données
Rapports en temps réel
Transmission en temps voulu des données sur les produits aux utilisateurs impliqués dans le processus de production
Vue des instructions (y compris le format 3D)
Vue de l'ensemble du processus de production

Planification

Planification des commandes
Planification de la main-d'œuvre
Planification des opérations
Planification de la maintenance
Planification des capacités

Contrôle de la qualité des produits

Respect des exigences relatives aux produits
Suivi des déviations et des exceptions en matière de qualité
Gestion du contrôle de la qualité
Gestion de la documentation
Gestion des changements en temps réel

Gestion des capacités

Suivi de l'efficacité des installations de production
Visualisation des processus en cours
Contrôle et régulation des processus de production

Gestion du travail

Suivi des qualifications des travailleurs
Planification des équipes et du personnel
Enregistrement des heures de travail du personnel

Analyse des performances

Comparer les résultats et les objectifs pour identifier les forces et les faiblesses
Indicateurs clés de performance (ICP)
Analyses prédictives et prescriptives
Notifications et alertes personnalisées

Création d'une commande par un opérateur. Comptabilité des processus de production

Livraison des composants et des matières premières à la production.

Utilisation des capacités (machines, lignes de production)

Analyse des données de production reçues

Amélioration de l'activité

Augmentation des bénéfices

Le SAP Manufacturing Execution System offre une valeur ajoutée maximale lorsqu'il est connecté aux systèmes environnants, notamment la planification, l'exécution en atelier, la qualité, l'équipement et le flux de matériaux. Les intégrations suivantes ont le plus grand impact :

SAP S/4HANA: aligne la planification et l'exécution, de sorte que les données de production, les stocks et les coûts restent exacts au fur et à mesure de l'avancement des travaux.
SAP Manufacturing Integration and Intelligence (SAP MII): Intègre les données de l'atelier dans SAP et prend en charge le suivi, les tableaux de bord et le reporting sans mises à jour manuelles.
SAP Plant Connectivity (SAP PCo): Connecte les machines et les lignes de production aux flux de travail de SAP MES, capturant automatiquement les données de production clés plutôt que de les saisir manuellement.
SAP Quality Management (SAP QM): Maintient la qualité tout au long du flux de production - les inspections, la gestion des écarts et la documentation requise se font au fur et à mesure de l'exécution du travail, et non après l'apparition de problèmes.
SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Connecte l'entrepôt avec l'approvisionnement de la production, de sorte que la mise à disposition et le réapprovisionnement suivent la demande de la production et que les matériaux arrivent à temps là où ils sont nécessaires.

Secteurs que nous servons

En tirant parti de notre expérience avec SAP et de notre expertise multisectorielle, nous vous aiderons à choisir des solutions qui généreront une valeur significative et durable pour votre entreprise.

Automobile

Fabrication industrielle

Transport et logistique

Métaux et exploitation minière

Chimie

Commerce de détail et de gros

Banque et finance

Santé

Pharmaceutique et sciences de la vie

Nos partenariats

En tant qu'intégrateur de systèmes, LeverX collabore avec différents fournisseurs de matériel tels que Zebra, Honeywell, Cipherlab et propose des solutions efficaces. Nous sommes en mesure de mettre en œuvre des projets clés en main qui couvrent le matériel et les logiciels haut de gamme en fournissant l'équipement nécessaire de nos partenaires pour votre entrepôt ou votre production. Un cycle complet de services allant de la recommandation et de la sélection de lecteurs de codes-barres, d'imprimantes, d'ordinateurs personnels, de RFID, de capteurs, etc. jusqu'à la fourniture.

Pourquoi LeverX ?

Expérience éprouvée

Depuis plus de 20 ans, nous aidons des entreprises du monde entier à réussir avec SAP. Nous avons déjà réalisé 1,500+ projets pour plus de 900 clients, dont des entreprises figurant parmi les leaders du classement Fortune 500.

Experts sectoriels

L’équipe LeverX est composée de professionnels disposant d’une expérience pratique dans plus de 30 secteurs, notamment la fabrication, la logistique et le pétrole et gaz.

Partenariat avec SAP

Nous mettons en œuvre des projets SAP de bout en bout et collaborons avec SAP pour le développement et l’amélioration de ses solutions existantes.

Qualité et sécurité

LeverX applique des normes ISO internationalement reconnues en matière de gestion de la qualité, de sécurité de l’information, de continuité d’activité et de gestion des actifs.

Investissement dans l’innovation

Nous intégrons activement des technologies avancées, telles que la Data Science, l’IoT, l’IA, le Big Data, la blockchain et d’autres, afin d’aider nos clients à relever efficacement leurs défis métiers.

Flexibilité

Notre équipe est disponible 24/7, ce qui nous permet de déployer rapidement les projets, de maintenir la transparence des processus et d’adapter chaque phase de développement à vos exigences spécifiques.

Feuille de route pour la mise en œuvre

Nous suivons la méthodologie SAP Activate, qui décompose la mise en œuvre de SAP Manufacturing Execution System en six étapes essentielles :

Évaluation des processus actuels: Évaluer les processus d'entreprise existants et identifier les besoins de l'organisation.
Définition des exigences techniques: Créer une spécification détaillée des besoins fonctionnels et techniques du nouveau système.

Découvrir

Fixer des buts et des objectifs: Établir et convenir des objectifs à atteindre tout au long du projet.
Constitution de l'équipe de projet: Nommer les membres de l'équipe et définir leurs rôles et responsabilités.
Élaboration du plan du projet: Créer un plan complet qui décrit les phases du projet, les délais, les ressources et les principaux indicateurs de performance.
Détermination du budget: Estimer et approuver le budget.
Préparation des spécifications: Élaborer les spécifications techniques et fonctionnelles pour l'équipe de développement.

Préparer

S'assurer que les exigences de l'entreprise sont satisfaites: vérifier que SAP MES est conforme aux exigences de l'entreprise et aux objectifs du projet.
Validation des données: Vérifier l'exactitude et la conformité des données.

Explorer

Migration des données: Transfert des données des systèmes existants vers le nouveau système.
Configuration du système: Mise en place de la solution en fonction des exigences et des spécifications.
Personnalisation: Développer des fonctionnalités et des modules supplémentaires, si la solution standard ne répond pas à tous les besoins.
Intégrations: Configurer SAP MES pour qu'il fonctionne avec d'autres systèmes et applications informatiques.

Réaliser

Tests: Effectuer des tests fonctionnels, d'intégration, de régression et de charge pour s'assurer que tout fonctionne correctement.
Formation des utilisateurs: Organiser des sessions pour aider les utilisateurs à se familiariser avec le nouveau système.

Déployer

Vérification de l'état de préparation du système: Vérifier que le système est prêt pour une utilisation opérationnelle.
Lancement: Transition officielle vers l'utilisation active de SAP MES.
Support continu: Contrôler en permanence les performances de la solution afin d'identifier et de résoudre les problèmes éventuels.

Exécuter

FAQ

Comment SAP MES améliore-t-il la visibilité de la production ?

SAP MES fournit des données en temps réel sur les activités de production, aidant les fabricants à prendre des décisions rapides et éclairées pour améliorer l'efficacité.

SAP MES peut-il s'intégrer à SAP ERP ou SAP S/4HANA ?

Oui, SAP MES s'intègre à SAP ERP et SAP S/4HANA, ce qui permet un flux de données transparent entre l'atelier et les systèmes de gestion.

SAP MES peut-il contribuer à la conformité réglementaire ?

Oui, SAP MES offre des outils de traçabilité et de documentation qui aident les entreprises à respecter les réglementations et les normes industrielles.

Quels sont les secteurs qui bénéficient le plus de SAP MES ?

SAP MES profite à des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, l'agroalimentaire et les boissons, où l'efficacité, la conformité et le contrôle de la qualité sont essentiels.

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1

Un expert vous contactera pour discuter de vos besoins et exigences spécifiques.
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Nous signerons un accord de confidentialité afin de garantir la sécurité et la confidentialité de toute information sensible.
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Nous travaillerons avec vous pour préparer une proposition personnalisée en fonction du périmètre, du calendrier et du budget du projet.