SAP Digital Manufacturing in der Schweiz

Name: leverX Company
Brand: LeverX
Rating: 4.9 (114 reviews)

SAP Digital Manufacturing (SAP DM) – Optimieren Sie Ihre Fertigungsleistung durch die Integration von Produktionsprozessen, Transparenz und Analysen

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Die Zusammenarbeit mit einem SAP Gold-Partner eröffnet Ihnen den Zugang zu Ressourcen und erfahrenen Fachkräften und gewährleistet so die Zuverlässigkeit Ihres Projekts. Dank ihres Fachwissens werden SAP-Lösungen genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten, wodurch sich der ROI und die Effizienz optimieren lassen.

Globaler strategischer Lieferant von SAP

Die Partnerschaft mit einem globalen strategischen SAP-Lieferanten geht über die reine Käufer-Verkäufer-Beziehung hinaus. Diese Lieferanten bieten wichtige Lösungen für globale Geschäftsabläufe, arbeiten bei der Produktentwicklung mit und treiben strategische Initiativen voran.

LeverX ist zertifizierter Partner des SAP Center of Expertise. Diese Zertifizierung unterstreicht unser unerschütterliches Engagement für die Einhaltung der höchsten SAP-Standards. Unsere Mission ist es, Spitzenleistungen zu erbringen, Ihnen einen unvergleichlichen Support zu bieten und die nahtlose Integration von SAP-Lösungen in Ihre Unternehmensstruktur zu ermöglichen.

Solche Unternehmen unterstützen andere Unternehmen dabei, komplexe Probleme zu lösen, herausragende Benutzererlebnisse zu schaffen und die digitale Transformation mithilfe von Design Thinking und Innovationskompetenz voranzutreiben. Sie nutzen die Best Practices und modernsten Tools von SAP, um nutzerorientierte Lösungen zu entwickeln.

SAP Digital Manufacturing (SAP DM) ist eine cloudbasierte Lösung für die Steuerung und Ausführung von Fertigungsprozessen, die Planung von Fertigungsaufträgen sowie die Analyse unterschiedlicher Szenarien. Sie unterstützt Produktionsverantwortliche und Mitarbeitende dabei, Prozesse effizienter zu gestalten, Kapazitäten gezielt zu steuern und Arbeitslasten ausgewogen zu verteilen.

SAP DM eignet sich insbesondere für Unternehmen mit Produktionsstandorten in verschiedenen Ländern und Regionen. Die Lösung ermöglicht den Zugriff auf Echtzeitanalysen und relevante Geschäftsinformationen – sowohl auf Ebene einzelner Standorte als auch über das gesamte Unternehmen hinweg.

Leistungssteigerung

Mit Zugriff auf relevante Produktionskennzahlen können Sie Prozesse auf Ebene einzelner Produktionsstandorte sowie unternehmensweit analysieren und Produktionsengpässe frühzeitig erkennen und gezielt beheben.

Konsistente Erkenntnisse

SAP DM nutzt fortschrittliche Algorithmen und Machine-Learning-Technologien, mit denen Sie auf Basis der vom System bereitgestellten Analysedaten Schwachstellen und Optimierungspotenziale identifizieren können.

Schnellere Anpassung der Produktionslinie

Mit KI-gestützten Tools können Sie Ihre Produktionsprozesse flexibel an unterschiedliche Anforderungen anpassen und transparenter gestalten, ohne dabei Kosteneffizienz und Qualitätsstandards zu beeinträchtigen.

Fertigungsautomatisierung

SAP DM ermöglicht den standort- und bereichsübergreifenden Datenaustausch innerhalb der Produktion. Produktionsbereiche erhalten in Echtzeit Zugriff auf die benötigten Daten, wodurch sich Reaktionszeiten verkürzen und das Risiko von Ausfallzeiten reduzieren lässt.

Effektive Umsetzung

Durch die Integration von Unternehmenssystemen mit den Anlagen und Systemen in der Fertigung unterstützt SAP DM Sie dabei, durchgängige Produktionsprozesse von der Planung bis zur Ausführung zu etablieren und effizient zu steuern.

Ressourcenmanagement

SAP DM unterstützt Sie bei der Planung, Zuweisung und Steuerung der für die Auftragsausführung in der Fertigung benötigten Ressourcen.

Management von unfertigen Erzeugnissen

Festlegung von KPI-Schwellenwerten über mehrere Produktionsstandorte hinweg sowie innerhalb der einzelnen Standorte
Filterung von Daten nach Zeiträumen
Nahezu Echtzeitanalysen für benutzerdefinierte KPIs
Gesamtübersicht über Standard- und benutzerdefinierte KPIs für alle Produkte, die an mehreren Produktionsstandorten hergestellt werden
Vergleich und Analyse der an den Produktionsarbeitsplätzen abgeschlossenen Arbeitsaufträge mit den geplanten Arbeitsaufträgen

Abweichung

Erfassung und Kennzeichnung von Produktionsabweichungen
Nachverfolgung des Status von Abweichungen
Visuelle Prüfung gefertigter Materialien mithilfe von Machine Learning

Datenerhebung

Definition von Kriterien für die Datenerfassung, einschliesslich Datentypen und Grenzwerten
Datenerfassung über die Produktions-Benutzeroberfläche
Systemwarnungen bei der Überschreitung definierter Mindest- oder Höchstgrenzen

Datenverwaltung

Replikation von Daten aus lokalen Systemen wie SAP ECC und SAP S/4HANA
Gleichzeitige Erstellung mehrerer Datenmodelle
Zugriff auf Werksdaten aus SAP Digital Manufacturing zur Berechnung von KPIs und Durchführung von Analysen

Abwicklung von Aufträgen

Abwicklung von Prozessaufträgen mit Einzel- und Mehrfachchargen
Integration mit SAP S/4HANA Cloud zur Replikation von Prozessaufträgen, Materialien, Materialklassifikationen, Arbeitsplätzen, Stücklisten, Chargennummern, Rezepturen und Fertigungsversionen
Berichte zum Materialverbrauch
Rückmeldung von Ausschuss
Erstellung von Berichten zu Auftragsausführungsdaten nach Abschluss der Produktion

Überwachung

Anzeige des Produktionsfortschritts
Detaillierte Aufschlüsselung der Ressourcen
Integration mit dem SAP Manufacturing Execution System zur Überwachung fehlgeschlagener Nachrichten
POD-Integration
Übersicht über Instandhaltungsaufträge mit geplanten Start- und Endterminen
Übersicht über alternative Ressourcen

Analysen und Erkenntnisse

Festlegung von KPI-Schwellenwerten über mehrere Produktionsstandorte hinweg sowie auf Ebene einzelner Standorte
Filterung von Daten nach Zeiträumen
Nahezu Echtzeitanalysen für benutzerdefinierte KPIs
Gesamtübersicht über Standard- und benutzerdefinierte KPIs für alle Produkte, die an mehreren Produktionsstandorten hergestellt werden
Vergleich und Analyse der an den Produktionsarbeitsplätzen abgeschlossenen Arbeitsaufträge mit den geplanten Arbeitsaufträgen

Sie können Ihre Fertigungsumgebung optimieren, indem Sie SAP DM mit weiteren Systemen integrieren.

SAP S/4HANA: Ermöglicht einen durchgängigen Überblick über die Produktion, indem Stammdaten synchronisiert, Informationen zu Fertigungsaufträgen in SAP DM aktuell gehalten sowie Fertigungsrückmeldungen und Materialverbräuche berücksichtigt werden. Dadurch können Buchungen und Bestandsaktualisierungen korrekt durchgeführt werden.

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Unterstützt die Planung und Steuerung von Bestandsbewegungen, indem Informationen zur Materialbereitstellung, zum Materialverbrauch und zum Produktionsfortschritt erfasst werden.

SAP Quality Management (SAP QM): Prüft Qualitätsergebnisse und unterstützt bei der Erkennung von Abweichungen in den Fertigungsprozessen. SAP QM dient als führendes System für unternehmensweite Qualitätsprozesse und führt Qualitäts- und Produktionsdaten zusammen, um die Einhaltung regulatorischer Anforderungen und die Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.

SAP Enterprise Asset Management (SAP EAM): Versorgt Instandhaltungsteams mit Informationen zur tatsächlichen Maschinennutzung und zu technischen Details bei Störungen. Die Daten basieren unter anderem auf Rückmeldungen der Maschinenbediener und unterstützen eine gezielte Instandhaltung sowie eine längere Nutzungsdauer von Anlagen.

Fertigungssysteme und Industrial IoT: Stellen Daten zu Temperaturveränderungen, Vibrationen und weiteren Maschinenparametern in Echtzeit für SAP DM bereit. Dadurch lässt sich die Transparenz erhöhen und manueller Aufwand sowie potenzielle Fehlerquellen reduzieren.

Warum sollten Sie sich für LeverX als Ihren SAP-Implementierungspartner entscheiden?

Nachweisbare Erfolgsbilanz

Seit über 20 Jahren unterstützen wir Unternehmen weltweit dabei, SAP erfolgreich einzusetzen. Wir haben mehr als 950 Projekte für über 800 Kunden umgesetzt, darunter auch namhafte Unternehmen aus der Fortune-500-Liste.

Branchenexperten

Das LeverX-Team vereint praktische Erfahrung in mehr als 30 Branchen, darunter Fertigung, Logistik sowie Öl und Gas.

SAP-Partnerschaft

Wir begleiten SAP-Projekte durchgängig – von der Konzeption und Implementierung bis zum laufenden Betrieb und der Weiterentwicklung der Lösungen. Darüber hinaus arbeiten wir mit SAP an der Weiterentwicklung bestehender Lösungen zusammen.

Qualität und Sicherheit

LeverX orientiert sich an internationalen Normen wie ISO 9001, ISO 27001, ISO 22301 und ISO 55001 und schafft damit eine verlässliche Grundlage für Qualität, Informationssicherheit und Business Continuity in Projekten.

Investitionen in Innovation

Wir setzen moderne Technologien wie Data Science, IoT, KI, Big Data und Blockchain gezielt ein, um unsere Kunden bei der Bewältigung komplexer geschäftlicher Herausforderungen zu unterstützen.

Flexibilität

Unser Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung und unterstützt Sie dabei, Projekte effizient umzusetzen, Prozesse transparent zu gestalten und jede Entwicklungsphase auf Ihre spezifischen Anforderungen abzustimmen.

Umsetzungsplan

Wir orientieren uns an der SAP-Activate-Methodik, die die Implementierung von SAP Digital Manufacturing in sechs wesentliche Phasen unterteilt:

Bewertung der aktuellen Prozesse: Bewertung der bestehenden Geschäftsprozesse und Ermittlung der Anforderungen des Unternehmens.
Definition der technischen Anforderungen: Erstellung einer detaillierten Spezifikation der funktionalen und technischen Anforderungen an das neue System.

Analysieren

Ziele und Vorgaben festlegen: Legen Sie die Ziele fest, die im Laufe des Projekts erreicht werden sollen, und einigen Sie sich darauf.
Zusammenstellung des Projektteams: Ernennen Sie die Teammitglieder und legen Sie deren Rollen und Verantwortlichkeiten fest.
Erstellung des Projektplans: Erstellen Sie einen umfassenden Plan, der die Projektphasen, Zeitpläne, Ressourcen und Leistungsindikatoren umreißt.
Festlegung des Budgets: Schätzen und genehmigen Sie das Budget.
Erstellung der Spezifikationen: Erstellen Sie die technischen und funktionalen Spezifikationen für das Entwicklungsteam.

Vorbereiten

Sicherstellung der Erfüllung der geschäftlichen Anforderungen: Überprüfen Sie, ob SAP DM mit den geschäftlichen Anforderungen und den Projektzielen übereinstimmt.
Datenvalidierung: Überprüfen Sie die Richtigkeit und Konformität der Daten.

Entdecken

Datenmigration: Übertragen Sie Daten aus bestehenden Systemen in das neue System.
Systemkonfiguration: Richten Sie die Lösung gemäß den Anforderungen und Spezifikationen ein.
Anpassung: Entwicklung zusätzlicher Funktionen und Module, falls die Standardlösung nicht alle Anforderungen erfüllt.
Integrationen: Konfiguration von SAP DM für die Zusammenarbeit mit anderen IT-Systemen und Anwendungen.

Erkennen

Tests: Führen Sie Funktions-, Integrations-, Regressions- und Lasttests durch, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert.
Anwenderschulung: Organisieren Sie Schulungen, um den Anwendern den Umgang mit dem neuen System zu erleichtern.

Bereitstellen

Systembereitschaftsprüfung: Überprüfen Sie, ob das System für den Betrieb bereit ist.
Inbetriebnahme: Offizieller Übergang zum aktiven Einsatz von SAP DM.
Laufender Support: Überwachen Sie kontinuierlich die Leistung der Lösung, um etwaige Probleme zu erkennen und zu beheben.

Laufen

FAQ

Was ist SAP Digital Manufacturing (DM)?

SAP DM ist eine cloudbasierte Lösung, mit der Hersteller ihre Produktionsabläufe mithilfe von Echtzeit-Einblicken und Datenanalysen überwachen und steuern können.

Wie steigert SAP DM die Effizienz in der Fertigung?

SAP DM liefert Einblicke und Analysen in Echtzeit und ermöglicht es Herstellern so, ihre Produktion zu optimieren, Ausschuss zu reduzieren und ihre Entscheidungsfindung zu verbessern.

Ist SAP DM eine reine Cloud-Lösung?

Ja, SAP DM ist in erster Linie eine Cloud-Lösung, die es Herstellern ermöglicht, aus der Ferne auf Daten zuzugreifen und ihre Abläufe problemlos zu skalieren.

Wie unterstützt SAP DM das Internet der Dinge (IoT) und Industrie 4.0?

SAP DM lässt sich in IoT-Geräte integrieren und unterstützt Initiativen im Rahmen von Industrie 4.0, wodurch eine intelligente Fertigung mit vernetzten Maschinen und datengestützten Erkenntnissen ermöglicht wird.

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Eine unserer Fachpersonen meldet sich bei Ihnen, um Ihre Anforderungen und Wünsche gemeinsam zu besprechen.
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Falls nötig, unterzeichnen wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA), damit Ihre vertraulichen Informationen jederzeit geschützt sind.
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Anschliessend erstellen wir für Sie ein individuelles Angebot – abgestimmt auf Ihr Projekt, den Zeitplan und Ihr Budget.