main banner

SAP Digital Manufacturing (SAP DM) – cyfrowa produkcja

SAP Digital Manufacturing (SAP DM) wspiera cyfryzację produkcji poprzez integrację realizacji procesów, monitorowanie działań i analitykę w czasie rzeczywistym. Zyskaj pełną widoczność produkcji w jednym środowisku chmurowym.

Kluczowe moduły SAP Digital Manufacturing

W jaki sposób SAP DM wspiera przedsiębiorstwo produkcyjne

logo-1

Poprawa wydajności

Dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym umożliwia analizę procesów w poszczególnych zakładach oraz w całej organizacji, a także szybkie identyfikowanie i eliminowanie wąskich gardeł.
logo-2

Spójny wgląd

SAP DM wykorzystuje zaawansowane algorytmy i mechanizmy uczenia maszynowego, które pomagają wykrywać odchylenia i słabe punkty procesu na podstawie danych analitycznych generowanych przez system.
logo-3

Szybsze dostosowanie linii produkcyjnej

Narzędzia oparte na sztucznej inteligencji pozwalają elastycznie dostosowywać procesy produkcyjne przy zachowaniu kosztów i jakości charakterystycznych dla produkcji wielkoskalowej.
logo-4

Automatyzacja produkcji

SAP DM umożliwia wymianę danych pomiędzy różnymi halami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym, co ogranicza ryzyko związane z przestojami i błędami wynikającymi z ręcznego wprowadzania danych.
logo-5

Wydajne procesy

Dzięki integracji systemów biznesowych z urządzeniami na hali produkcyjnej możliwe jest pełne nadzorowanie procesu produkcyjnego – od harmonogramowania po realizację na poziomie operacyjnym.
logo-6

Zarządzanie zasobami

SAP DM wspiera planowanie, przydzielanie i kontrolę zasobów niezbędnych do realizacji zleceń produkcyjnych na hali.
leverx
Zwiększ wydajność produkcji z SAP Digital Manufacturing

Wyzwania produkcyjne, które rozwiązuje SAP Digital Manufacturing

karta-1

Zarządzanie produkcją w toku

  • Graficzny interfejs definiowania przepływu produkcji
  • Zarządzanie zwolnieniami zleceń i statusami produkcji
  • Przypisywanie czynności do zleceń rozpoczętych i zakończonych
  • Dostęp do danych z listy materiałowej (BOM)
  • Pełna historia działań produkcyjnych dla każdego zlecenia
karta-2

Niezgodności i jakość

  • Rejestracja niezgodności w celu identyfikacji odchyleń w procesie produkcyjnym
  • Śledzenie statusu niezgodności na każdym etapie
  • Wizualna kontrola jakości wyrobów z wykorzystaniem uczenia maszynowego
karta-1

Gromadzenie danych

  • Definiowanie kryteriów zbierania danych, ich typów oraz wartości granicznych
  • Automatyczne pozyskiwanie danych z interfejsów produkcyjnych
  • Alerty systemowe przy przekroczeniu wartości minimalnych lub maksymalnych
karta-1

Zarządzanie danymi

  • Replikacja danych z systemów lokalnych (SAP ECC, SAP S/4HANA)
  • Jednoczesne tworzenie wielu modeli danych
  • Dostęp do danych zakładowych w celu wyliczania wskaźników KPI i prowadzenia analiz
karta-1

Realizacja zleceń

  • Realizacja zleceń w trybie jedno- i wielopartiowym
  • Integracja z SAP S/4HANA Cloud w zakresie replikacji zleceń, materiałów, klasyfikacji materiałowych, centrów pracy, list materiałowych, numerów partii, receptur i wersji produkcyjnych
  • Raportowanie zużycia materiałów
  • Potwierdzanie braków i odpadów produkcyjnych
  • Raportowanie danych wykonawczych po zakończeniu produkcji
karta-1

Monitorowanie

  • Bieżące śledzenie postępu produkcji
  • Analiza wykorzystania zasobów
  • Integracja z systemem SAP Manufacturing Execution System w celu kontroli błędnie przekazanych komunikatów
  • Integracja pakietów danych (POD)
  • Przegląd zleceń konserwacji wraz z planowanymi terminami rozpoczęcia i zakończenia
  • Przegląd zasobów alternatywnych
karta-1

Analityka

  • Definiowanie progów KPI dla pojedynczych zakładów oraz w skali wielu zakładów
  • Filtrowanie danych według zakresu czasowego
  • Analityka niestandardowych wskaźników KPI niemal w czasie rzeczywistym
  • Globalny przegląd standardowych i niestandardowych KPI dla wszystkich produktów wytwarzanych w różnych zakładach
  • Porównanie i analiza zleceń roboczych zrealizowanych w centrach produkcyjnych względem zleceń planowanych

Jak działa SAP DM?

Fabryka nr 1
Fabryka nr 2
Fabryka nr 3

Produkcja

produkcja na dużą skalę

Wgląd w dane produkcyjne i biznesowe

Integracje systemowe SAP DM

Pełny potencjał SAP Digital Manufacturing ujawnia się w połączeniu z pozostałymi rozwiązaniami ekosystemu SAP oraz systemami przemysłowymi:

  • SAP S/4HANA: Zapewnia spójny obraz produkcji poprzez synchronizację danych podstawowych, aktualizację informacji o zleceniach produkcyjnych w SAP DM oraz odwzorowanie potwierdzeń produkcyjnych i zużycia materiałów w księgowaniach finansowych i stanach magazynowych.
  • SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): Eliminuje niepewność w planowaniu przepływów magazynowych dzięki bieżącej informacji o dostarczaniu materiałów do stanowisk produkcyjnych oraz postępie prac wytwórczych.
  • SAP Quality Management (SAP QM): Wspiera kontrolę wyników i wykrywanie odchyleń w procesach produkcyjnych, pełniąc funkcję systemu ewidencji procesów jakościowych oraz łącząc dane jakościowe i produkcyjne w celu zapewnienia zgodności i pełnej identyfikowalności.
  • SAP Enterprise Asset Management (SAP EAM): Dostarcza działom utrzymania ruchu informacji o rzeczywistym wykorzystaniu maszyn oraz szczegółach technicznych w przypadku awarii, co wydłuża cykl życia majątku produkcyjnego.
  • Systemy hal produkcyjnych i przemysłowy Internet rzeczy (IoT): Przekazują do SAP DM dane o temperaturze, drganiach i innych parametrach pracy maszyn w czasie rzeczywistym, zwiększając transparentność procesu i eliminując błędy wynikające z ręcznej rejestracji danych.

Branże, które obsługujemy

Łącząc wieloletnie doświadczenie we wdrożeniach SAP z wiedzą branżową, LeverX pomaga firmom produkcyjnym wdrażać SAP Digital Manufacturing (SAP DM), usprawniać procesy oraz wspierać cyfrową transformację przedsiębiorstw w następujących sektorach: 

Dlaczego LeverX 

Sprawdzone doświadczenie

Od ponad 20 lat wspieramy przedsiębiorstwa na całym świecie we wdrożeniach SAP. Zrealizowaliśmy ponad 950 projektów dla ponad 800 klientów, w tym dla firm z listy Fortune 500.

Eksperci branżowi

Zespół LeverX to specjaliści z praktycznym doświadczeniem w ponad 30 branżach, w tym w produkcji przemysłowej, logistyce oraz sektorze paliwowo-gazowym.

Partnerstwo z SAP

LeverX jest certyfikowanym partnerem SAP oraz preferowanym dostawcą usług (SAP Global Strategic Supplier). Realizujemy projekty SAP kompleksowo – od koncepcji po utrzymanie – i współpracujemy z SAP przy rozwoju istniejących rozwiązań.

Jakość i bezpieczeństwo

Działamy zgodnie z międzynarodowymi standardami ISO 9001, ISO 27001, ISO 22301 oraz ISO 55001, co zapewnia najwyższy poziom niezawodności i jakości w każdym projekcie.

Inwestycja w innowacje

Aktywnie wdrażamy zaawansowane technologie – Data Science, IoT, sztuczną inteligencję, Big Data i Blockchain – aby skutecznie odpowiadać na wyzwania biznesowe klientów.

Elastyczność

Nasz zespół pracuje w trybie 24/7, co pozwala szybko uruchamiać projekty, zachowywać pełną transparentność procesu oraz dostosowywać każdy etap wdrożenia do indywidualnych wymagań klienta.

Plan wdrożenia SAP DM

Wdrożenia SAP DM realizujemy zgodnie z metodyką SAP Activate, obejmującą sześć kluczowych etapów:
  • Ocena obecnych procesów biznesowych oraz identyfikacja rzeczywistych potrzeb organizacji. Na tym etapie określane są wymagania techniczne i funkcjonalne nowego rozwiązania.

Odkrywanie

  • Planowanie projektu i ustalenie celów. Wspólnie z klientem definiujemy strukturę projektu, zasady zarządzania, mechanizmy śledzenia postępu i raportowania, a także role oraz zakresy odpowiedzialności zespołu projektowego. Na tym etapie ustalany jest również budżet oraz przygotowywane są specyfikacje dla zespołu wdrożeniowego.

Przygotowanie

  • Faza weryfikacji, w której upewniamy się, że zaproponowane rozwiązanie oraz zakres projektu odpowiadają rzeczywistym wymaganiom biznesowym klienta, oraz przeprowadzana jest walidacja danych.

Analiza

  • Konfiguracja systemu, migracja danych z systemów źródłowych, integracja SAP DM z infrastrukturą IT klienta oraz – w razie potrzeby – dodatkowe prace programistyczne (customizing).

Realizacja

  • Testy funkcjonalne, integracyjne, regresyjne i obciążeniowe, walidacja ról i uprawnień użytkowników oraz szkolenia zespołu przygotowujące do pracy w nowym systemie.

Wdrożenie

  • Weryfikacja gotowości systemu, uruchomienie produkcyjne oraz stałe wsparcie powdrożeniowe – monitorowanie działania rozwiązania, wprowadzanie poprawek i optymalizacja pod kątem procesów biznesowych klienta.

Utrzymanie