اكتشف الاتجاهات الرائدة التي من المقرر أن تعيد تعريف المشهد الصناعي في عام 2025. من التطورات التكنولوجية إلى مبادرات الاستدامة، تعرّف على كيفية تأثير هذه التغييرات على الصناعات في جميع أنحاء العالم وتشكيل مستقبل الأعمال.

الاتجاهات التي ستغير المشهد الصناعي في عام 2025

حتى قبل تفشي الوباء، كان الإنتاج الصناعي العالمي تحت ضغط مستمر، حيث كان الإنتاج الصناعي العالمي يعاني من توازن دقيق بين عدم الاستقرار الجيوسياسي وعدم اليقين الاقتصادي وتباطؤ النمو. هذه البيئة المضطربة أصلاً تعرضت لمزيد من الاضطراب بسبب تفشي فيروس كورونا المستجد (كوفيد-19) الذي فرض تحديات غير مسبوقة. ومع ذلك، وكما يقول المثل، لكل سحابة جانب مضيء. لم يؤكد الوضع في السوق العالمية على الأهمية الحاسمة للتحول الرقمي في المؤسسات فحسب، بل سرّع أيضًا من اعتماده.

فوفقًا لبحث أجرته WNS وCorinium Intelligence، فإن 90% من الشركات في ثماني صناعات رئيسية تعرضت لخسائر في الأعمال بسبب فشلها في تبني الحلول الرقمية بشكل استباقي استجابةً للأزمة. وعلى العكس من ذلك، فإن أولئك الذين تكيّفوا مع التقنيات الجديدة واستفادوا منها خففوا بشكل كبير من تأثير الأزمة على عملياتهم.

لقد كان التوسع في الرقمنة بمثابة أداة للتغلب على الأزمة، حيث أتاح الوصول إلى مناهج مبتكرة ومتكاملة لإدارة العمليات وخلق القيمة. هذه التغييرات، التي ظهرت وسط حالة من عدم اليقين، تتطور تدريجيًا لتشكل أساسًا متينًا للنمو المستقبلي وتمهد الطريق للتحول على المدى الطويل.

في ظل هذه الخلفية، تظهر اتجاهات التصنيع الرئيسية التي ستشكل مستقبل الصناعة التحويلية العالمية في عام 2025.

بعض الأرقام

في عام 2024، استمر الإنتاج الصناعي في جذب الاستثمارات على الرغم من التحديات التي فرضتها أسعار الفائدة المرتفعة وبيئة الأعمال المعقدة، والتي خففت من نمو القطاع على المدى القصير.

أدى انخفاض الطلب، مدفوعًا جزئيًا بارتفاع أسعار الفائدة وظروف السوق الصعبة، إلى تخفيف الضغط على سوق العمل وسلاسل التوريد. كما استقر سوق العمل أيضًا، مع انخفاض في حالات التسريح والتوظيف وفرص العمل الشاغرة في القطاع. واستقرت مستويات التوظيف عند حوالي 13 مليون عامل، مدعومة بأحجام إنتاج ثابتة.

كما أظهرت سلاسل التوريد أيضًا تحسنًا: بحلول أكتوبر 2024، انخفض متوسط وقت تسليم المواد الخام إلى 81 يومًا، أي بانخفاض بنسبة 2% مقارنة بالعام السابق. ومع ذلك، لا تزال هذه الأرقام أقل من مستويات ما قبل الجائحة.

أهم 9 اتجاهات رقمية في التصنيع لعام 2025

#1 عصر المصانع الذكية

تقترب شركات التصنيع من نقطة تحول تتميز بالتحول من اعتماد التكنولوجيا المجزأة إلى دمج الأنظمة الشاملة والاستفادة الكاملة من إمكانات تحليل البيانات.

ما الذي يدفع هذه العملية؟

• يتم التخلص التدريجي من الآلات القديمة واستبدالها بأنظمة متطورة مزودة بأجهزة استشعار وأدوات مراقبة مدمجة.
• يضطر المصنعون إلى اعتماد التقنيات الذكية للحفاظ على قدرتهم التنافسية مع أقرانهم.
• تتيح الاختراقات مثل التعلم الآلي وتحليلات البيانات في الوقت الفعلي الصيانة التنبؤية وتبسيط تحسين العمليات.
• إن انخفاض تكلفة أجهزة الاستشعار ومكونات المصانع الذكية الأخرى يجعل هذه التقنيات في متناول الشركات.

تشكل هذه العوامل مجتمعة واقع التصنيع الجديد حيث تصبح المصانع الذكية هي المعيار.

#2 التركيز على الاستدامة والحياد الكربوني

تشكل الاستدامة والحياد الكربوني بشكل متزايد جدول أعمال الشركات المصنعة وتعكس الأهمية المتزايدة للعوامل البيئية والاجتماعية والحوكمة - الاعتبارات البيئية والاجتماعية والحوكمة.

أصبحت الاستدامة مطلبًا رئيسيًا لتأمين العقود الحكومية والمؤسسية، بينما يطالب العملاء التجاريون بشكل متزايد بالامتثال لمعايير إضافية للحوكمة البيئية والاجتماعية وحوكمة الشركات. وفي الوقت نفسه، تكتسب تقنيات احتجاز الكربون ودمج الطاقة المتجددة في عمليات الإنتاج زخمًا متزايدًا.

تحدد هذه التحولات مسار التقدم المستقبلي، مما يجعل الاستدامة ضرورة وميزة تنافسية للمصنعين الحديثين.

#3 الذكاء الاصطناعي والتقنيات الافتراضية: الواقع الجديد للتصنيع

تفتح التوائم الرقمية والتعلم الآلي والذكاء الاصطناعي والواقع المعزز والواقع الافتراضي مستويات جديدة من الكفاءة والإنتاجية للمؤسسات. تتيح هذه التقنيات مراقبة المعدات وصيانتها وتشغيلها دون الحاجة إلى وجود مشغل فعلي.

مع التقدم في الاتصالات في الوقت الفعلي والحلول الحاسوبية القوية، تصبح العمليات الافتراضية أكثر أمانًا وملاءمة. تدعم هذه الابتكارات اتجاهات تكنولوجيا التصنيع الرئيسية وتوفر إمكانية الوصول والمرونة والموثوقية.

ومن الأمثلة البارزة على ذلك ظهور "المصانع المظلمة" - وهي منشآت إنتاج مؤتمتة بالكامل لم تعد تتطلب مشاركة بشرية مستمرة. في عام 2025، من المتوقع أيضًا إحراز تقدم كبير في "الأتمتة الإدراكية"، حيث سيتيح الذكاء الاصطناعي مع التعلم الآلي تحسين عمليات الأتمتة في الوقت الفعلي.

بالإضافة إلى ذلك، تعمل تقنيات الواقع المعزز والواقع الافتراضي على تحويل سير عمل التصنيع. ومن المتوقع أن يؤدي تكاملهما الإضافي إلى جعل المصانع الافتراضية والمستقلة بالكامل جزءًا لا يتجزأ من مستقبل الصناعة.

#4 البيانات التي تحقق الأرباح

كانت أجهزة الاستشعار وأجهزة إنترنت الأشياء وتقنيات المراقبة عن بُعد في طليعة الاتجاهات الرقمية الصناعية لعدة سنوات، وتستمر أهميتها في النمو. يدرك المزيد من المصنعين قيمة البيانات في الصيانة التنبؤية، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط له ويعزز الكفاءة التشغيلية.

يتم فتح فرص جديدة مع تزايد اعتماد أجهزة الاستشعار، والتقدم في طرق معالجة البيانات، والاتصال الموثوق به، مثل شبكات الجيل الخامس عالية السرعة. يمكن للمصنعين الآن تحليل المعلومات في الوقت الفعلي لمنع الأعطال المكلفة وتحسين استخدام المعدات.

لا تعمل أدوات التحليلات التنبؤية على إطالة عمر الآلات فحسب، بل تعمل أيضًا على خفض التكاليف التشغيلية - وهي ميزة أساسية في أوقات عدم اليقين المالي. وهذا يضع الصيانة كأصل استراتيجي قادر على تعزيز المرونة والربحية في التصنيع.

#5 إعادة التفكير في سلسلة التوريد

تظل اضطرابات سلسلة التوريد العالمية التي بدأت في عام 2020 تذكيراً صارخاً بهشاشة العمليات التجارية التقليدية. في عام 2025، ستظل إدارة سلسلة التوريد مجالاً بالغ الأهمية للتحسين، مع التركيز على الموثوقية والمرونة والمرونة.

تلعب البيانات دوراً محورياً في هذه الجهود. تكشف إدارة المخزون المستندة إلى البيانات عن الفرص الخفية لتعزيز الكفاءة، بينما تتيح التحليلات في الوقت الفعلي استجابات أسرع لحالات عدم اليقين. تعزز تقنية البلوك تشين شفافية سلسلة التوريد وإمكانية التتبع، مما يقلل من المخاطر في كل مرحلة.

كما تعطي الشركات المصنعة الأولوية لاستراتيجيات تنويع سلسلة التوريد وأتمتة العمليات. وتساعد هذه الأساليب التي تكملها أدوات المراقبة الحديثة لسلسلة التوريد في الوقت الحقيقي، على تقليل الاضطرابات التي لا مفر منها في مشهد عالمي معقد.

#6 إعادة التخزين يصبح هو القاعدة

تطورت إعادة التوريد، التي ترمز إلى الالتزام بالجودة والسرعة والموثوقية في التصنيع، من مبادرة استراتيجية إلى أداة حيوية لضمان الاستقرار. بحلول عام 2025، ستتحول إعادة التوطين من استجابة مؤقتة للأزمات إلى نهج أساسي لإدارة سلسلة التوريد.

وقد أدى عدم الاستقرار الجيوسياسي والدافع إلى تقليل المخاطر إلى تضخيم أهمية إجراء الأعمال التجارية بالقرب من الوطن. توفر إعادة التوريد وصولاً أكثر موثوقية إلى الموارد والشركاء وتعزز المرونة في مواجهة التغيرات العالمية.

ويؤكد هذا التحول من الاتجاه إلى المعيار على أن إعادة التوطين ليست مجرد وسيلة للتكيف، بل هي قرار استراتيجي يشكل مستقبل التصنيع.

#7 معايير جديدة لرعاية الموظفين

لطالما كان ضمان سلامة الموظفين من الأولويات، ولكن اليوم تطورت هذه المبادرة لتصبح نهجاً شاملاً يتجاوز البروتوكولات التقليدية.

تعمل التقنيات الحديثة على تغيير ممارسات المراقبة. فالشركات التي تعتمد معدات لتتبع مواقع الموظفين وتحركاتهم وحتى درجة حرارة أجسامهم تقلل من مخاطر الإصابات والأمراض. في السنوات القادمة، ستصبح الأجهزة القابلة للارتداء التي تعمل بالذكاء الاصطناعي أدوات أساسية للوصول إلى رؤى مفصلة عن صحة الموظفين وظروف عملهم.

تعمل هذه الابتكارات على تعزيز السلامة وبناء الثقة والولاء بين الموظفين من خلال دمج الصحة والرفاهية كمكونات أساسية في عمليات التصنيع.

#8 الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الإضافي

خلال السنوات الأخيرة، حققت الطباعة ثلاثية الأبعاد وتقنيات التصنيع المضافة مستويات جديدة من الدقة والمرونة والفعالية من حيث التكلفة. وتحوِّل هذه التطورات المفاهيم المبتكرة إلى أدوات تعيد تشكيل صناعة التصنيع بشكل أساسي.

تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد على تسريع عملية وضع النماذج الأولية، وتتيح تخصيص المنتجات لتلبية المتطلبات الفردية، وتبسيط عمليات الصيانة والإصلاح. ويصبح إنتاج قطع الغيار عند الطلب في الموقع حقيقة واقعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل من التكاليف.

وبحلول عام 2025، من المتوقع أن يصبح التصنيع المضاف محركًا رئيسيًا للتغيير، مما يجعل عمليات الإنتاج أسرع وأكثر تخصيصًا وكفاءة عالية.

#9 الأمن السيبراني في التصنيع

مع ظهور إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT)، أصبح الأمن السيبراني أولوية قصوى لقطاع التصنيع. في السنوات المقبلة، سيتبنى المصنعون بشكل متزايد تقنيات متقدمة مثل بنية انعدام الثقة التي تمنع الوصول إلى البيانات دون التحقق، والحلول القائمة على الذكاء الاصطناعي للكشف عن التهديدات في الوقت الفعلي والتخفيف من حدتها، وأحدث أساليب التشفير لحماية المعلومات الحساسة.

ستعزز هذه التدابير مرونة الأنظمة الإلكترونية وتضمن حماية قوية للبيانات، مما يجعل عمليات التصنيع آمنة ومستدامة في عصر التحول الرقمي.

مستقبل التصنيع يبدأ مع SAP

على مدار أكثر من 50 عامًا، كانت شركة SAP مزوِّدًا رائدًا للبرمجيات لشركات التصنيع، مما يمكِّن الشركات من ضمان المرونة التشغيلية والحفاظ على القدرة التنافسية حتى في أوقات الأزمات. تقدم SAP حلولاً تعمل على تحسين وأتمتة العمليات في جميع مجالات الأعمال، بما في ذلك:

• SAP S/4HANA Cloud: منصة موحدة لإدارة جميع العمليات التجارية التي توفر المرونة والتكامل.
• SAP Digital Supply Chain: أدوات لمراقبة وإدارة كل جانب من جوانب سلسلة التوريد وإدارتها.
• شبكة أعمال SAP: منصة للتعاون مع الشركاء ضمن نظام بيئي موحد.
• SAP Product Lifecycle Management
  P: إدارة شاملة لدورة الحياة، تغطي التصميم والإنتاج والتخلص من المنتجات.
• SAP Build Process Automation : أتمتة عمليات التصميم والاختبار.
• SAP 3D Visual Enterprise: تصور المنتج ثلاثي الأبعاد لتسريع التصميم.
• SAP Product Footprint Management: تقييم البصمة الكربونية في جميع مراحل دورة حياة المنتج.
• برج التحكم في الاستدامة منSAP: أدوات لمراقبة الاستدامة البيئية وإدارتها.
• تخطيط الأعمال المتكامل منSAP: تحسين سلسلة التوريد مع التركيز على العوامل البيئية.
• SAP SuccessFactors: حلول للتوظيف والتدريب وإدارة المواهب.
• SAP IoT: توصيل الأجهزة وجمع البيانات من معدات الإنتاج.
• SAP Digital Manufacturing Cloud : الإدارة في الوقت الحقيقي وتحسين عمليات التصنيع.
• سحابة SAP Analytics Cloud: أدوات تحليل البيانات والتنبؤ.
• الأمن السيبراني وحماية البيانات منSAP: أمان شامل للبيانات والنظام.
• SAP Enterprise Threat Detection: تحليل التهديدات والوقاية منها في الوقت الحقيقي.
• SAP Security Access Control: إدارة الوصول التي تقلل من مخاطر الدخول غير المصرح به.

من الأفكار إلى النتائج مع LeverX

LeverX هي شريكك الموثوق في التحول الرقمي. نحن متخصصون في دمج وتنفيذ حلول SAP التي تُمكِّن الشركات من التكيف والريادة في صناعاتها.

مع LeverX، ستكسب

• أكثر من 20 عامًا من الخبرة في العمل مع SAP في مئات المشاريع الناجحة.
• حلول مصممة بالكامل لتلبية احتياجات أعمالك.
• أحدث التقنيات، بما في ذلك إنترنت الأشياء، والتعلم الآلي، والتحليلات في الوقت الحقيقي.
• الدعم في كل مرحلة من مراحل رحلتك نحو التميز الرقمي.

يعرف فريقنا كيفية جعل أعمالك فعالة ومستدامة وجاهزة للمستقبل. نحن نساعد عملاءنا على:

• تعزيز الإنتاجية من خلال أتمتة العمليات.
• ضمان مرونة الأعمال من خلال الحلول المبتكرة.
• تعزيز إدارة البيانات لاتخاذ قرارات مستنيرة.

دراسات حالة

فيما يلي بعض الأمثلة على كيفية مساعدتنا لشركات التصنيع في تحسين عملياتها:

تنفيذ SAP لشركة Enable Injections

اختارت شركة Enable Injections الاستثمار في الأدوات والأنظمة التي من شأنها أن تسمح لها بتوسيع نطاق أعمالها بسرعة مع أفضل الممارسات في قطاع التكنولوجيا الحيوية وعلوم الحياة. قامت شركة LeverX بتسهيل تنفيذ حلول SAP مثل إدارة PLM وECTR وIPS وDC، وقدمت توصيات شاملة لتحسين النظام وتحسينه.

مراجعة العميل:

شريك رائع يبذل جهدًا إضافيًا لاستيعاب العميل/الشركة. يمكنهم إنجاز ما هو مطلوب لدفع عملك إلى الأمام. لا توجد أسئلة كثيرة بالنسبة لـ LeverX. لقد كانوا موردًا رائعًا لأي مجال من مجالات SAP. ما يعجبني في LeverX هو أنني لا أعتقد أن هناك أي سؤال كثير بالنسبة لهم. لقد طرحنا عليهم الكثير من الأشياء التي قد لا تظهر في غرفة القيادة الخاصة بهم، ولكن غالبًا ما يكون لديهم إجابات لمجرد خبرتهم ومعرفتهم. لقد وجدناهم مورداً رائعاً للأفكار، حتى لو لم تكن خاصة بإدارة PLM. عندما لا يكون لديك وقت وموارد محدودة، فإن LeverX لديها الحل المناسب لك. LeverX هو ضجة كبيرة مقابل المال الذي ستحصل عليه والذي سيجلب لك الكثير من المعرفة في وقت واحد للتحقق من جميع المربعات.

- تيم فلاهيرتي، نائب الرئيس التنفيذي والمدير المالي

معرفة المزيد

تنفيذ نظام SAP للبيئة والصحة والسلامة البيئية من أجل التنمية المستدامة في مؤسسة تصنيع كيميائية

نفّذ فريق LeverX حل SAP EHS (البيئة والصحة والسلامة) لشركة كيميائية تسعى إلى إدارة وضمان السلامة على مستويات متعددة في منشآتها العالمية.

وقد مكّن حلّ SAP EHS العميل من مراقبة سلامة الموظفين والبيئة بشكل أكثر فعالية، مع تقليل مخاطر الحوادث الطارئة.

معرفة المزيد

دمج حل SAP ACM وSAP TSW مع SAP TM على SAP S/4HANA لمؤسسة تصنيع

أدار فريقنا جميع مراحل التكامل والتطوير المخصص استنادًا إلى كائنات SAP TM القياسية. بعد دمج وحدات SAP الثلاث هذه، حققت الشركة الزراعية مستوى أعلى بكثير من الأتمتة في عمليات تخطيط النقل، مما أدى إلى خفض تكاليف النقل. أصبحت الإجراءات المتعلقة بالنقل، بما في ذلك التخطيط والتعاون والتنفيذ والدفع، أكثر شفافية.

بالإضافة إلى ذلك، أدت تسوية تكاليف الشحن في الوقت المناسب استنادًا إلى مستندات التخطيط وتخصيصها للعقود التجارية المقابلة إلى تحسين ربحية العميل.

معرفة المزيد

تحويل التحديات إلى فرص

يمر عالم التصنيع بتحول شديد. فقد أصبحت المصانع الذكية، والتصنيع المضاف، والصيانة التنبؤية، وسلاسل التوريد المستدامة مكونات أساسية لنجاح الأعمال التجارية. لا تتصدى هذه الاتجاهات التصنيعية للتحديات الحالية فحسب، بل إنها تشكل أيضاً التوقعات للسنوات القادمة.

في بيئة تتسم بالتغيير المستمر والتحديات الناشئة، تتطلب الصناعة التحويلية حلولاً موثوقة لضمان الكفاءة والمرونة والمرونة. توفر SAP الأدوات اللازمة لتحقيق هذه الأهداف، وتقوم LeverX بتحويلها إلى واقع ملموس.

سواء كنت تتطلع إلى تنفيذ المصانع الذكية، أو تحسين سلاسل التوريد، أو تعزيز الأمن السيبراني، فإن خبراءنا هنا لمساعدتك على تحقيق مبادراتك الأكثر طموحًا. مع LeverX، ستحصل مع LeverX على أكثر من مجرد التكنولوجيا - ستحصل على شريك يشاركك رؤيتك ويساعدك في تحويلها إلى ميزة تنافسية.