Миграция на SAP для производителя медицинского оборудования

Компания LeverX помогла производителю медицинского оборудования перейтие на SAP и автоматизировать рабочие процессы.

Клиент

Заказчик является ведущим разработчиком и производителем систем эстетической и медицинской терапии. Компания разрабатывает и выпускает широкий спектр средств для удаления волос, восстановления кожи, уменьшения шрамов, гинекологического здоровья, коррекции фигуры и т.д. 

Проблема

Головная компания поручила заказчику создать новую IT-инфраструктуру и перейти на SAP PLM. Поскольку организация работает в строго регулируемой отрасли, требующей строгих процессов контроля и управления данными, они решили обратиться к LeverX.

Решение

LeverX сотрудничала с другим интегратором для переноса всех процессов компании на SAP. Наша команда сосредоточилась на управлении жизненным циклом продуктов (PLM), а партнер — на переходе на базовую ERP-систему.  

Задача

В процессе перехода возникла проблема с переносом данных, поскольку данные для SAP PLM приходилось извлекать из нескольких устаревших систем. В карте данных отсутствовало несколько точек соприкосновения, что вызвало пробелы в планировании переноса. 25% необходимых данных были выявлены за два месяца до даты запуска.

Предписания FDA создавали дополнительное давление, требуя точного ведения учета, способного выдержать государственные проверки. Система нуждалась в дополнительной гибкости, чтобы адаптировать ее к уникальным бизнес-процессам, требуемым правительством.

Кроме того, сотрудникам компании заказчика необходимо было пройти обучение, чтобы понять все нюансы работы с SAP. 

Ключевые особенности 

Наши специалисты внедрили основную систему PLM, которая включала: процессы управления данными о материалах, спецификации (BOM), документацию и технические изменения, классификацию материалов и функцию редактирования BOM.

• Тикеты управления качеством были введены для решения вопросов, связанных с контролем качества. (Корректирующие действия, прафилактические меры, запросы поставщиков на корректирующие действия, оповещения об отклонениях, допускающие некоторые стандартные расхождения, оценка рисков для здоровья и деятельность на местах).
• Integrated Process Solution (IPS) помогло интегрировать процессы компании и реализовать уникальные рабочие процессы, которые требовались в соответствии с законодательством, а также предоставило конечным пользователям компании возможность оперативно вносить изменения в них.
• BOM/Material Master Extension & Allocation Tool (BMAX) помогло автоматизировать процессы переноса всех материалов, настроить процессы записи материалов и встроить необходимые расширения в новую ERP-систему.
• Velox извлекло данные из разрозненных источников и перенесло их в новую систему.
• Cideon Conversion Engine преобразовало всю бумажную документацию в PDF-файлы и дополнило систему возможностью ставить штампы на них.

Технологический стек

Результаты

Наша команда успешно объединила несколько разрозненных систем в единую ERP, что упростило управление процессами и снизило затраты на обслуживание и поддержку. Новая среда позволила заказчику перейти к требованиям второго этапа, открыв дополнительные возможности в виде отчетности и контроля согласованности бизнес-целей и -задач компании, которые были недоступны в старой системе.

Решение повысило эффективность работы компании и автоматизировало ручные процессы. Также благодаря продукту IPS, разработанному LeverX, компания смогла оцифровать свою документацию.