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Modernización de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y armonización de procesos para una empresa global de higiene y prevención de infecciones.

LeverX ayudó al cliente a modernizar su sistema de gestión del ciclo de vida del producto, reduciendo los tiempos de ciclo en más del 60 % y aumentando la capacidad de producción en más del 25 %.

Tabla de contenido:

Ayudamos al cliente a reducir los tiempos de ciclo y aumentar la capacidad, permitiendo que la fabricación comenzara antes.

Cliente

Un fabricante líder mundial especializado en soluciones de higiene y prevención de infecciones. A medida que la empresa se expandía a través de adquisiciones y crecimiento entre regiones, su panorama de datos de productos y especificaciones se volvió cada vez más complejo.

Reto

A medida que la organización crecía e integraba los negocios recién adquiridos, la gestión de los datos de productos de principio a fin en múltiples divisiones y regiones se hizo cada vez más difícil. Las distintas regiones y empresas heredadas utilizaban sus propios procesos y sistemas de especificación, lo que dio lugar a:

  • Procesos fragmentados entre divisiones, regiones y empresas heredadas.
  • Múltiples herramientas de especificación y PLM desconectadas, incluido un sistema PLM heredado basado en EPIC.
  • Ausencia de una única fuente de verdad para los datos de especificación, con información dispersa en silos.
  • Mayor tiempo de comercialización debido a pasos manuales y flujos de trabajo incoherentes.
  • Visibilidad reducida de los datos de productos en todas las funciones y ubicaciones.
  • Riesgos para la calidad y el cumplimiento normativo derivados de procesos no estandarizados.

Mantener un entorno PLM unificado era esencial, pero esto suponía un reto en un panorama tan fragmentado. La empresa necesitaba consolidar los datos relacionados con los productos, armonizar los procesos y sustituir su antiguo sistema EPIC PLM por una plataforma moderna e integrada.

Solución

LeverX recomendó SAP Product Lifecycle Management (SAP PLM) como alternativa moderna al sistema EPIC PLM heredado del cliente. Se seleccionó SAP PLM como plataforma central para consolidar todos los datos relacionados con los productos en un entorno único y escalable y para dar soporte a procesos estandarizados de extremo a extremo en toda la organización.

La empresa se asoció con LeverX para diseñar y ejecutar esta transformación digital de PLM. La solución se centró en tres áreas clave:

Migración de datos sin fisuras a SAP PLM

LeverX utilizó la herramienta de migración VeloX para transferir de forma rápida y segura todos los datos relevantes de equipos y especificaciones desde EPIC y otros sistemas heredados a SAP PLM. Este enfoque redujo el esfuerzo manual, minimizó el riesgo de migración y garantizó la coherencia de los datos en el nuevo entorno.

Estandarización y automatización de la gestión de cambios

A continuación, el equipo de LeverX implantó la solución Integrated Process Solution (IPS) para automatizar los flujos de trabajo de gestión de cambios dentro de SAP PLM. Esto permitió:

  • Procesos automatizados de revisión y aprobación de materiales, listas de materiales y documentos relacionados.
  • Flujos de trabajo estandarizados y gobernados en todas las divisiones y regiones
  • Mejora de la trazabilidad y el cumplimiento a través de pasos de aprobación claramente definidos

Liberación más rápida a la fabricaciónLeverXpersonalizó los registros de ingeniería y los flujos de trabajo impulsados por IPS para que todos los objetos relacionados se muevan a través de las fases de aprobación de una manera controlada y transparente. Como resultado, la creación de especificaciones y los procesos de cambio se hicieron más rápidos y fiables, permitiendo que la fabricación se inicie antes y con mayor calidad de datos.

Pila tecnológica

  • Plataforma PLM: SAP Product Lifecycle Management (SAP PLM)
    Una plataforma central para gestionar los datos de productos y especificaciones a lo largo de todo el ciclo de vida. Proporciona una única fuente de verdad para los equipos de I+D, calidad, normativa y fabricación, independientemente del sistema ERP.
  • Orquestación de procesos: IPS
    Una solución de LeverX para automatizar y controlar los flujos de trabajo de gestión de cambios en SAP PLM. Soporta procesos de revisión y aprobación estandarizados y auditables para materiales, listas de materiales y documentos, mejorando la colaboración entre I+D, fabricación y calidad.
  • Herramienta de migración de datos: VeloX
    Conjunto de herramientas utilizadas para acelerar y agilizar la migración de datos de equipos y especificaciones desde el sistema EPIC PLM heredado y otros sistemas a SAP PLM, reduciendo el trabajo manual y mejorando la calidad de los datos durante la transición.

Resultados

Al consolidar los sistemas y automatizar los flujos de trabajo de PLM con SAP PLM, IPS y VeloX, la empresa consiguió resultados medibles y críticos para el negocio:

  • Los tiempos de ciclo para la creación de especificaciones se redujeron en más de un 60%, lo que permitió que la fabricación comenzara mucho antes.
  • Lacapacidad de producción aumentó en más de un 25%, lo que permitió a la organización gestionar más cambios e introducciones de productos con los mismos recursos.
  • Se establecióuna única fuente de verdad para los datos de especificación, independiente del sistema ERP, lo que proporcionó un mayor apalancamiento y visibilidad de la cadena de suministro.
  • Lacalidad de los datos y la gobernanza mejoraron gracias a la reducción del número de sistemas, la armonización de los flujos de trabajo y la visibilidad integral a lo largo del ciclo de vida del producto.
  • Losriesgos de conformidad y calidad se redujeron gracias a procesos estandarizados y auditables y a especificaciones coherentes en todas las regiones y centros de fabricación.

El nuevo entorno PLM ha sentado las bases de una organización unificada, eficiente y bien gestionada, preparada para seguir creciendo en el mercado mundial de la higiene y la prevención de infecciones.

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