Wdrożenie SAP IPD w obszarze PLM u globalnego producenta

Pomogliśmy klientowi skrócić czas cyklu produkcyjnego i zwiększyć wydajność, co pozwoliło na szybsze rozpoczęcie produkcji.

Klient

Klient jest globalnym producentem rozwiązań z zakresu higieny i zapobiegania zakażeniom. Firma rozwijała działalność m.in. poprzez przejęcia kolejnych spółek i ekspansję na nowe rynki.

Wraz z rozwojem organizacji rosła jednak liczba systemów i procesów wykorzystywanych do zarządzania danymi produktowymi. Poszczególne oddziały i regiony korzystały z własnych narzędzi, a część danych była utrzymywana w przestarzałym systemie PLM klasy EPIC.

W efekcie organizacja nie miała jednego, spójnego środowiska do zarządzania specyfikacjami, materiałami, zestawieniami materiałowymi (BOM) i dokumentacją produktową.

Wyzwanie

Kluczowym problemem nie był sam brak nowoczesnego rozwiązania PLM. Wyzwaniem była skala i różnorodność istniejącego środowiska.

Dane urządzeń, wyposażenia i specyfikacji znajdowały się w wielu systemach źródłowych. Każdy z nich miał własną strukturę danych i był wykorzystywany przez inne jednostki organizacyjne.

Jednocześnie procesy związane z zatwierdzaniem materiałów, BOM i dokumentacji wymagały wielu ręcznych działań.

Przy takiej skali organizacji każda zmiana wymagała koordynacji pomiędzy wieloma zespołami, co wydłużało proces i utrudniało sprawne wprowadzanie nowych produktów.

Dlatego projekt miał dwa główne cele:

1. Skonsolidować dane produktowe i przenieść je z wielu systemów do jednego środowiska PLM.

2. Usprawnić zarządzanie zmianą tak, aby materiały, BOM i dokumentacja mogły być sprawniej weryfikowane i zatwierdzane.

Rozwiązanie

LeverX wdrożył SAP Intelligent Product Design (SAP IPD) jako docelowe rozwiązanie wspierające zarządzanie danymi produktowymi i procesy PLM, zastępując dotychczasowy system EPIC oraz lokalne narzędzia wykorzystywane przez poszczególne jednostki organizacji.

Projekt koncentrował się na trzech powiązanych obszarach.

1. Migracja danych z systemów legacy

Pierwszym krokiem było uporządkowanie i przeniesienie danych z wielu niezależnych źródeł.

Z wykorzystaniem narzędzia Velox dane urządzeń, wyposażenia i specyfikacji zostały wyekstrahowane z istniejących systemów, skonsolidowane i przygotowane do migracji do docelowego środowiska.

Pozwoliło to przejść od wielu niezależnych źródeł do jednego, spójnego modelu danych wspierającego procesy PLM.

2. Automatyzacja zarządzania zmianą

Drugim obszarem było usprawnienie procesów związanych z zatwierdzaniem materiałów, zestawień materiałowych (BOM) i dokumentacji.

LeverX wykorzystał IPS (Integrated Process Solution) do automatyzacji ścieżek decyzyjnych i zatwierdzania.

Dzięki temu procesy, które wcześniej wymagały wielu ręcznych działań, zostały uporządkowane i ujednolicone.

3. Ujednolicenie procesów zatwierdzania

Ostatnim elementem było dostosowanie rejestru technologicznego obiektów PLM oraz ścieżek zatwierdzania do potrzeb organizacji.

Celem nie było wyłącznie skrócenie procesu. Równie ważne było zachowanie kontroli nad zmianami i pełnej identyfikowalności decyzji.

W efekcie organizacja mogła szybciej przeprowadzać materiały, BOM i dokumentację przez kolejne etapy akceptacji, bez rezygnacji z wymaganych kontroli.

Zakres projektu

Projekt obejmował:

• migrację danych urządzeń, wyposażenia i specyfikacji z wielu systemów legacy, w tym EPIC, do docelowego środowiska PLM,
• konfigurację procesów zarządzania dokumentacją,
• obsługę zwalniania i rozszerzania danych materiałowych (Material Master Release and Extension),
• zwalnianie zleceń sprzedaży i instrukcji produkcyjnych,
• wdrożenie procesów Request Management,
• obsługę wniosków zakupowych,
• obsługę wniosków dotyczących zmian oprzyrządowania,
• zgłaszanie problemów na hali produkcyjnej,
• obsługę reklamacji klientów,
• wnioski dotyczące prac utrzymaniowych,
• obsługę zapytań ofertowych (Request for Quote),
• automatyzację procesów zatwierdzania materiałów, BOM i dokumentacji z wykorzystaniem IPS,
• konfigurację rejestru technologicznego obiektów PLM,
• optymalizację ścieżek zatwierdzania.

Migracja danych

Migracja była jednym z kluczowych elementów projektu.

Dane produktowe pochodziły z wielu systemów o różnej strukturze, dlatego samo ich przeniesienie nie było wystarczające. Konieczne było również ich uporządkowanie i przygotowanie do wykorzystania w docelowym środowisku.

Velox został wykorzystany do ekstrakcji danych z istniejących systemów oraz ich konsolidacji przed załadowaniem do rozwiązania wspierającego procesy PLM.

Takie podejście pozwoliło ograniczyć złożoność migracji i stworzyć spójny fundament danych dla dalszych procesów związanych z cyklem życia produktu.

Automatyzacja procesów zmian

W organizacji o rozproszonej strukturze proces zatwierdzania zmian może szybko stać się wąskim gardłem.

Dlatego w projekcie szczególny nacisk położono na automatyzację decyzji dotyczących:

• materiałów,
• BOM,
• dokumentacji produktowej.

Za realizację tych procesów odpowiadał IPS (Integrated Process Solution) – akcelerator LeverX wspierający konfigurację workflow i procesów zatwierdzania w środowisku SAP.

Zamiast rozbudowywać rozwiązanie poprzez dużą liczbę modyfikacji, projekt wykorzystał standardowe mechanizmy SAP rozszerzone o funkcjonalność IPS.

Pozwoliło to uprościć procesy i jednocześnie zachować kontrolę nad zmianami oraz historią podejmowanych decyzji.

Architektura rozwiązania

SAP IPD + Velox + IPS

Rozwiązanie zostało oparte na trzech kluczowych elementach:

SAP Intelligent Product Design (SAP IPD)
Rozwiązanie wspierające procesy PLM oraz zarządzanie danymi produktowymi, specyfikacjami, materiałami, BOM i dokumentacją.

Velox
Narzędzie LeverX wspierające ekstrakcję, konsolidację i przygotowanie danych z wielu systemów źródłowych do migracji.

IPS (Integrated Process Solution)
Akcelerator LeverX wspierający automatyzację procesów decyzyjnych i ścieżek zatwierdzania dla obiektów PLM.

Połączenie tych elementów pozwoliło nie tylko przenieść dane do nowego środowiska, ale również uporządkować sposób ich wykorzystywania w codziennych procesach biznesowych.

Najważniejsze wyzwania techniczne

• Dane rozproszone pomiędzy wieloma systemami

Dane produktowe pochodziły z różnych systemów i jednostek organizacyjnych. Migracja wymagała ich ekstrakcji, konsolidacji i przygotowania do wspólnego modelu danych.

Podejście: wykorzystanie Velox do automatyzacji ekstrakcji i konsolidacji danych przed migracją do docelowego środowiska PLM.

• Przestarzały system PLM

Dotychczasowe środowisko obejmowało system EPIC oraz dodatkowe narzędzia lokalne.

Podejście: zastąpienie rozproszonego środowiska rozwiązaniem SAP IPD wspierającym procesy PLM.

• Różne procesy w poszczególnych jednostkach

Poszczególne oddziały i regiony pracowały według różnych modeli zatwierdzania.

Podejście: ujednolicenie procesów zarządzania zmianą i zatwierdzania z wykorzystaniem IPS.

• Potrzeba szybszego zatwierdzania zmian

Procesy wymagały skrócenia, ale bez utraty kontroli nad jakością i historią decyzji.

Podejście: automatyzacja workflow oraz konfiguracja ścieżek zatwierdzania dopasowanych do procesów organizacji.

Wyniki

Projekt przełożył się na konkretne usprawnienia w codziennym funkcjonowaniu organizacji.

• Ponad 60% krótszy czas tworzenia specyfikacji

Automatyzacja procesów oraz skrócenie ścieżek zatwierdzania pozwoliły ograniczyć czas potrzebny na przygotowanie specyfikacji produktowych o ponad 60%.

• Ponad 25% większe zdolności produkcyjne

Sprawniejsze procesy związane z przygotowaniem i zatwierdzaniem danych produktowych przełożyły się na wzrost zdolności produkcyjnych o ponad 25%.

• Jedno źródło danych produktowych

Nowe środowisko PLM zapewniło organizacji wspólne miejsce do zarządzania danymi specyfikacji, ograniczając zależność od wielu lokalnych systemów i źródeł informacji.

• Lepsza jakość i spójność danych

Konsolidacja danych ograniczyła ryzyko rozbieżności pomiędzy systemami i ułatwiła dostęp do aktualnych informacji produktowych.

• Sprawniejsze zarządzanie zmianą

Automatyzacja procesów zatwierdzania materiałów, BOM i dokumentacji skróciła ścieżki decyzyjne i zwiększyła przejrzystość procesu.

• Fundament pod dalszy rozwój

Ujednolicone środowisko PLM tworzy powtarzalny model zarządzania danymi produktowymi, który może wspierać dalszy rozwój organizacji i integrację kolejnych jednostek.

Technologie

• SAP Intelligent Product Design (SAP IPD)

Rozwiązanie SAP wspierające procesy PLM i zarządzanie danymi produktu, w tym specyfikacjami, zestawieniami materiałowymi (BOM), zmianami i dokumentacją.

• IPS – Integrated Process Solution

Akcelerator LeverX wspierający automatyzację procesów workflow i zatwierdzania obiektów biznesowych, takich jak materiały, BOM i dokumenty.

• Velox

Narzędzie LeverX wspierające ekstrakcję, konsolidację i przygotowanie danych z wielu systemów źródłowych na potrzeby migracji.

Potrzebujesz uporządkować dane produktowe i procesy PLM?

Jeśli dane produktowe są rozproszone pomiędzy wieloma systemami, oddziałami lub przejętymi spółkami, rozwiązanie PLM oparte na SAP IPD może pomóc uporządkować zarówno dane, jak i procesy.

LeverX od ponad 20 lat realizuje projekty SAP dla organizacji o złożonym środowisku biznesowym i systemowym. Zespół łączy kompetencje w zakresie PLM, SAP IPD, migracji danych, integracji oraz automatyzacji procesów.

Porozmawiajmy o tym, jak podejść do transformacji procesów PLM w konkretnej organizacji.
Skontaktuj się z ekspertami LeverX