Integrazione di BMAX & IPS per JBS

Il nostro team ha integrato con successo IPS e BMAX per trasformare la creazione di dati master per un'azienda di trasformazione alimentare.

Il cliente

JBS è un'azienda di trasformazione alimentare globale e uno dei principali produttori di proteine al mondo, con più di 200.000 dipendenti in tutto il mondo, oltre 300 unità produttive e clienti di esportazione in più di 150 paesi. In qualità di maggiore produttore globale di carne bovina, pollo e prodotti in pelle, l'azienda opera su scala significativa in tutti i mercati.

Con l'espansione dell'attività, JBS aveva bisogno di un modo più affidabile ed efficiente per gestire i dati anagrafici dei materiali tra più unità aziendali e regioni.

La sfida

Il processo di richiesta di nuovi materiali in SAP non era integrato con SAP. Era fortemente manuale e creava un elevato onere operativo e rischi per la qualità dei dati per il team di Master Data Management.

I principali punti critici erano

• Canali di raccolta dati frammentati: I dati relativi alle richieste di materiali venivano raccolti e archiviati in vari siti SharePoint e modelli di e-mail in tutto il mondo. Le richieste arrivavano in formati diversi da diverse unità aziendali.
• Inserimento manuale dei dati in SAP: Gli specialisti dei dati anagrafici dovevano inserire manualmente le informazioni da SharePoint e le e-mail in SAP. Il rischio di errore umano era elevato e alcune richieste non sono mai state inserite nel Material Master.
• Bassa qualità dei dati e rielaborazione: I campi erano compilati in modo errato, i dati spesso mancavano e i formati non erano validi. Gli utenti aziendali perdevano tempo a causa di rielaborazioni e chiarimenti.
• Piattaforma SharePoint obsoleta e non aggiornabile: La soluzione SharePoint principale si basava su una piattaforma obsoleta che non poteva essere aggiornata, aumentando il rischio operativo e limitando i miglioramenti futuri.
• Lento time-to-market per i nuovi materiali: Il processo legacy era lungo e inefficiente. I nuovi materiali erano necessari il prima possibile per consentire l'inoltro degli ordini, ma i passaggi manuali e i flussi di lavoro sparsi ritardavano la creazione e l'estensione dei materiali.

JBS aveva bisogno di un flusso di lavoro centralizzato e nativo di SAP che standardizzasse le richieste di materiali, applicasse le regole di governance dei dati e riducesse significativamente l'impegno manuale sia per gli utenti aziendali che per il team dei dati Material Master.

La soluzione

LeverX ha progettato e implementato una soluzione che combina LeverX Integrated Process Solution (IPS) con BOMS e Material Master Allocation Extension (BMAX) per automatizzare e orchestrare i flussi di lavoro delle anagrafiche materiali direttamente in SAP.

La soluzione è stata implementata all'interno del panorama ERP esistente del cliente e progettata per supportare la sua futura transizione a SAP S/4HANA, garantendo la continuità dei processi delle anagrafiche materiali durante l'evoluzione della piattaforma principale.

Automazione dei processi con IPS

IPS è stato utilizzato come motore di workflow e di approvazione, fornendo:

• Un processo unificato basato su ticket per la creazione, la revisione e l'approvazione delle richieste di materiale.
• Flussi di lavoro configurabili per diverse unità aziendali, tipi di materiali e catene di approvazione
• notifiche in tempo reale per mantenere gli stakeholder aziendali coinvolti nel processo
• La possibilità per gli utenti aziendali di aggiungere altri approvatori, se necessario, dopo che la richiesta è già in corso.

Questo ha trasformato un processo frammentato, basato su e-mail e SharePoint, in un flusso di lavoro strutturato e integrato con SAP.

Creazione di anagrafiche materiali basata su regole con BMAX

BMAX ha eseguito il processo di creazione ed estensione delle anagrafiche materiali secondo le linee guida della Master Data Governance (MDG). Ha:

• Utilizzava le regole definite dal framework di Master Data Governance per guidare le modalità di creazione ed estensione dei materiali.
• Ha applicato 125 regole aziendali, configurate per coprire diversi tipi di materiali, impianti, viste e scenari aziendali.
• Utilizzava 3 gruppi di regole dell'anagrafica materiali per instradare le richieste attraverso i percorsi logici corretti.
• Ha popolato o esteso i dati di 18 viste dell'anagrafica materiali, assicurando coerenza e completezza.

La creazione di materiali basata su regole ha eliminato l'inserimento manuale dei dati, soggetto a errori, e ha garantito che i record delle anagrafiche materiali seguissero regole di governance standardizzate.

Governance e self-service per l'azienda

Per supportare la scalabilità a lungo termine e la proprietà da parte dell'azienda, LeverX:

• ha fornito semplici strumenti di configurazione che hanno consentito ai proprietari dei processi aziendali di mantenere e modificare i flussi di lavoro dopo l'implementazione, compresa l'aggiunta di nuove unità aziendali, regole e catene di approvazione, riducendo il costo totale di proprietà (TCO).
• Il team dei dati Material Master ha potuto concentrarsi sulla governance e sulla qualità dei dati piuttosto che sull'elaborazione manuale dei ticket e sull'inserimento dei dati.
• Creazione di un'unica fonte di verità in SAP, con tutti i dati delle richieste, le approvazioni e gli aggiornamenti delle anagrafiche materiali gestiti direttamente all'interno del panorama SAP.

Stack tecnologico

• Orchestrazione del flusso di lavoro: LeverX IPS
  IPS ha fornito un motore di workflow configurabile per l'avvio, l'instradamento, la revisione e l'approvazione delle richieste di materiale. Consente l'elaborazione basata su ticket, notifiche in tempo reale, catene di approvazione flessibili e visibilità centralizzata sullo stato delle richieste.
• Automazione dei materiali basata su regole: BOMS e BMAX
  BMAX ha eseguito la creazione e l'estensione delle anagrafiche dei materiali in base alle regole della Master Data Governance. Ha applicato 125 regole aziendali organizzate in 3 gruppi di regole per popolare ed estendere 18 viste del Material Master, garantendo che i materiali fossero creati in modo coerente e in linea con i requisiti di governance. BOMS ha lavorato insieme a BMAX come parte del livello di automazione basato sulle regole.
• Livello di dati e governance: SAP Material Master
  Il repository centrale per tutti i dati relativi ai materiali, dove IPS e BMAX hanno creato ed esteso i record. Qui sono state applicate regole di governance e viste per mantenere un'elevata qualità e coerenza dei dati tra le varie divisioni e regioni.

I risultati

Integrando IPS e BMAX e incorporando il processo in SAP, JBS ha ottenuto miglioramenti significativi in termini di efficienza, qualità dei dati e scalabilità:

• Riduzione drastica dei tempi di elaborazione: Il processo end-to-end di richiesta e creazione dei materiali, che in precedenza poteva richiedere fino a due giorni, è stato ridotto a meno di 30 minuti dall'inizio alla fine.
• Fino al 90% di risparmio di tempo nel processo: L'automazione del popolamento dei dati, la creazione di materiali basata su regole e la semplificazione delle approvazioni hanno consentito un notevole risparmio di tempo rispetto al processo manuale precedente.
• Un'unica fonte di verità in SAP: Tutti i dati e i flussi di lavoro sono stati spostati dai siti SharePoint e dalle catene di e-mail tradizionali a SAP, creando un'unica fonte di verità coerente per i dati anagrafici dei materiali.
• Miglioramento della qualità e della governance dei dati: Il team dei dati Material Master ha spostato l'attenzione dall'inserimento manuale dei dati alla governance dei dati master, migliorando l'integrità generale dei dati e riducendo gli errori e le rielaborazioni.
• Maggiore coinvolgimento e trasparenza aziendale: Gli utenti aziendali hanno ottenuto una visibilità in tempo reale sullo stato dei ticket, sulle approvazioni e sull'avanzamento della creazione dei materiali, e hanno potuto aggiungere flessibilmente degli approvatori quando necessario. Questo ha aumentato la responsabilità e ridotto il numero di richieste perse o in stallo.
• Scalabilità per una domanda crescente: La soluzione supporta circa 62.000 nuovi materiali all'anno per questa divisione, con la possibilità di scalare ulteriormente con la crescita dell'attività e di estendere il processo ad altre divisioni senza un forte coinvolgimento dell'IT o della consulenza.

LeverX ha aiutato JBS a trasformare un processo di richiesta di materiali manuale e frammentato in un flusso di lavoro semplificato, governato e scalabile, integrato in SAP e basato su IPS e BMAX.