Внедрение SAP EWM для фармацевтической компании

Благодаря команде LeverX заказчик оптимизировал складские операции и повысил отслеживаемость материалов с помощью SAP EWM.

Клиент

Международная фармацевтическая компания с развитой производственной и складской инфраструктурой, где особое внимание уделяется контролю качества, прослеживаемости сырья и соблюдению отраслевых требований. 

Задача

Клиент хотел повысить точность отслеживания движения сырья и других материалов на складе, а также автоматизировать больше складских операций. Компания уже использовала SAP ERP для основных бизнес-процессов, однако система не покрывала эти задачи в полном объеме.

Чтобы исправить это, необходимо было:

• Сократить количество ручных операций на складе;
• Обеспечить прослеживаемость сырья и материалов на всех этапах складской обработки;
• Сделать управление складом и учет запасов более прозрачными;
• Повысить точность и стабильность складских операций;
• Усилить контроль за наличием и использованием сырья;
• Учесть применимые требования GMP и FDA.

Решение

Команда LeverX внедрила SAP EWM в трех складских подразделениях и настроила решение под процессы клиента, связав его с SAP ERP и системой отдела контроля качества. Благодаря этому складские операции, проверки качества и производство стали частью единого процесса.

В рамках проекта команда LeverX отвечала за:

• Внедрение SAP EWM с нуля;
• Настройку системы под складские процессы клиента;
• Разработку дополнительных функций в SAP EWM и SAP ERP;
• Интеграцию SAP ERP со сторонней системой контроля качества;
• Поддержку после запуска.

Ключевые компоненты решения:

Структура склада и основные данные

• SAP EWM была настроена для трех складских подразделений.
• Ведение основных складских данных было автоматизировано.
• Для складских мест была внедрена маркировка, которая упростила их идентификацию при выполнении операций.

Приемка и контроль качества

• Настроена приемка материалов от внешних поставщиков.
• Внедрены стандарты штрихкодирования сырья и производственных материалов, включая печать этикеток.
• Специалисты отдела контроля качества получили возможность с помощью терминалов сбора данных (ТСД) выбирать сырье для проверки.
• Размещение поступивших материалов было автоматизировано: система подбирает подходящее складское место.

Внутрискладские операции и управление запасами

• Автоматизированы внутренние перемещения и пополнение запасов.
• Инвентаризацию можно проводить с помощью ТСД.
• Настроены отбор запасов, управление складскими задачами и ресурсами.
• При работе с запасами используются принципы FIFO и FEFO.

Выдача и перемещение материалов

Для перемещения материалов между складом и производством LeverX разработала в SAP ERP отдельную программу для ТСД. Она помогла автоматизировать выдачу материалов и связанные с ней перемещения между складом и производственными подразделениями.

Технологический стек

• Управление складом: SAP EWM
  Используется для приемки и размещения материалов, внутренних перемещений, пополнения запасов, инвентаризации, управления складскими задачами и ресурсами, а также работы по принципам FIFO и FEFO.
• ERP-система: SAP ERP
  Поддерживает основные процессы компании и была дополнена программой для ТСД, которая используется при передаче материалов между складом и производством.
• Мобильная работа: терминалы сбора данных (ТСД)
  Используются сотрудниками склада и отдела контроля качества для инвентаризации, перемещения материалов и отбора сырья для проверки.
• Система контроля качества: стороннее решение
  Интегрирована с SAP ERP для связи контроля качества со складскими операциями и работой с материалами.

Результаты

Благодаря SAP EWM клиент смог автоматизировать значительную часть складских операций и получать более точную информацию о движении сырья и материалов.

Основные результаты:

• Производительность сотрудников склада выросла до 35%;
• Время обработки перемещений материалов сократилось до 15%;
• Количество перемещений материалов внутри склада сократилось до 40%;
• Улучшена прослеживаемость сырья и других материалов на складе;
• Повышены точность и стабильность складских операций;
• Складские процессы настроены с учетом применимых требований GMP и FDA;
• Автоматизированы ручная выдача материалов и связанный с ней учет.