See how SAP EAM evolves into an intelligent asset management platform. Learn the 5-step roadmap for integrating IoT, AI/ML, and digital twins.
На протяжении десятилетий традиционное управление активами воспринималось как необходимая операционная статья расходов, задача которой сводилась к поддержанию оборудования в рабочем состоянии и сокращению простоев.
Однако сегодня активы и инфраструктура становятся значительно сложнее, требования ESG-регулирования ужесточаются с каждым годом, а постоянное финансовое давление требует, чтобы любые инвестиции приносили максимальную отдачу. Из-за этого ограничения традиционного реактивного или планово-предупредительного обслуживания (ППО) уже невозможно игнорировать, поскольку эти подходы не способны адаптироваться к гиперподключенной, насыщенной данными и высокорисковой среде, которая лежит в основе Индустрии 4.0.
И небольшие доработки ПО проблему тоже не решат. Необходим переход к интеллектуальной, сквозной оркестрации производительности активов, основанной на технологиях IoT, продвинутых алгоритмах ИИ/МО и цифровых двойниках, объединенных в единый контур EAM.
Эта статья будет полезна финансовым директорам, директорам по производству, IT-менеджерам и специалистам по управлению активами. В ней мы проследим, как SAP EAM трансформировалось из инструмента для обслуживания в интеллектуальную платформу управления производительностью, а также представим четкую и практичную дорожную карту перехода от традиционных моделей обслуживания к предиктивным и прескриптивным.
Эволюция SAP EAM: от учетного журнала — к интеллектуальной платформе
За последние два десятилетия SAP преобразовала систему управления активами из учетного журнала для фиксирования работ в интеллектуальную платформу управления производительностью. Процесс трансформации можно условно разделить на три этапа.
Этап №1: SAP Plant Maintenance (PM)
SAP PM стала первой в отрасли единой системой учета ТОиР. Она позволяла документировать показания оборудования, фиксировать неисправности, создавать базовые наряды на работы и управлять простыми графиками ППО.
Однако без непрерывного потока данных и достаточного контекста команды обслуживания были вынуждены действовать реактивно или работать по календарю. SAP PM обеспечивала контроль и стандартизацию, но не помогала прогнозировать проблемы.
Этап №2: SAP Enterprise Asset Management (EAM)
Если SAP PM была сосредоточена на фиксации отдельных задач, решение SAP EAM превратило обслуживание в полноценную операционную область, которая напрямую влияет на бизнес-результаты. С его помощью компании могли отслеживать не только ремонты и наряды, но и поведение актива на всем протяжении его жизненного цикла — от момента появления на площадке до вывода из эксплуатации.
Ключевое отличие этого этапа заключалось не только в новых функциях, но и в том, как данные теперь циркулировали внутри организации и влияли на ее работу:
- Удалось повысить прозрачность затрат;
- Закупку запасных частей можно было планировать заранее, опираясь на реальные показатели;
- Финансовые отделы получили более точное понимание стоимости активов и их амортизации.
- HR-специалисты смогли отслеживать распределение труда.
В итоге обслуживание стало частью широкого операционного поля компании.
Узнайте больше о наших услугах в области SAP EAM
Этап №3: SAP Intelligent Asset Management (IAM)
Современный этап развития определяется ИИ, контекстом и связностью. SAP Intelligent Asset Management (IAM) — это набор облачных приложений и решений на базе SAP BTP, который расширяет и усиливает ключевые возможности SAP S/4HANA в области управления активами. Он объединяет IoT-датчики, внешние системы мониторинга состояния, геопространственные данные и расширенную аналитику в единую облачную среду.
С IAM обслуживание становится предиктивным или даже прескриптивным. Набор инструментов, которые включает SAP IAM, обеспечивает совместную работу команд, дает доступ к состоянию активов в режиме реального времени и формирует автоматизированные рекомендации, которые подсказывают оптимальное следующее действие.
Современный фундамент: SAP S/4HANA и SAP BTP
Благодаря архитектуре SAP S/4HANA, в основе которой лежит обработка данных в операционной памяти, события обслуживания, затраты, движение запасов и производственные данные проходят через единую систему в режиме реального времени. Никаких пакетных обработок, задержек и сверок между разрозненными источниками.
SAP BTP добавляет гибкость, которую одна только S/4HANA обеспечить не может. Именно с помощью этой платформы компании подключают сети датчиков, запускают модели машинного обучения и создают приложения, ориентированные на реальные операционные задачи.
Ключевой момент: SAP Asset Performance Management (APM) работает на базе BTP, предоставляя предиктивные и прескриптивные возможности за счет анализа поведения активов. Оно также рекомендует необходимые действия и возвращает полученную аналитику обратно в S/4HANA.
Вместе ядро S/4HANA и BTP формируют единую интеллектуальную основу EAM, где предиктивное и прескриптивное обслуживание становится стандартным способом выполнения работы.
Технологические драйверы развития SAP EAM
Потенциал современного SAP EAM раскрывается, когда система работает в связке с такими технологиями, как датчики реального времени, умные алгоритмы, виртуальные модели активов и глубокая интеграция с производственными площадками.
Вместе эти возможности дают компаниям полную картину состояния активов, позволяют заранее выявлять сбои и поддерживают прямую связь между инженерным проектированием, производственными графиками и стратегией обслуживания.
Четыре ключевых драйвера, на которых мы сосредоточимся ниже — IoT, ИИ/МО, цифровые двойники и базовые интеграции Индустрии 4.0.
|
Технология |
Что делает |
Ключевые возможности |
Результат |
Пример |
|
IoT |
Соединяет датчики и оборудование, фиксируя данные о работе в режиме реального времени. |
- Непрерывный мониторинг состояния, автоматическое выявление аномалий и поток данных в SAP EAM в реальном времени. - Периферийные вычисления позволяют обрабатывать данные перед их отправкой в облако или SAP. |
Исключает необходимость ручных осмотров, ускоряет реакцию на ранние признаки отказов и дает точное представление о состоянии оборудования. |
IoT-датчики на промышленном насосе измеряют вибрацию и температуру. Как только появляется микроаномалия, SAP EAM автоматически создает наряд на обслуживание с предварительной оценкой. |
|
ИИ и МО |
Преобразуют необработанные данные в прогнозы и аналитические инсайты. |
Прогнозируют отказы, анализируют первопричины, помогают оптимизировать графики обслуживания. |
Меньше незапланированных простоев, ниже затраты на обслуживание, более рациональное использование ресурсов. |
Модель машинного обучения выявляет закономерности в колебаниях давления и/или температуры, которые предшествуют сбоям насоса, прогнозируя поломку за 30 дней и снижая количество аварийных остановок на 25%. |
|
Цифровые двойники |
Создают виртуальную, работающую в реальном времени копию актива или системы с помощью SAP Predictive Engineering Insights (PEI). |
Помогают моделировать сценарии и 3D/AR-визуализации, а также прогнозировать поведение оборудования. |
Снижение диагностических рисков, более быстрый анализ первопричин, оптимизация процедур ремонта. |
Цифровой двойник турбины показывает вибрационные аномалии и позволяет инженерам моделировать нагрузочные условия, чтобы обнаружить трещину в редукторе без остановки оборудования. |
|
Интеграция Индустрии 4.0 |
Объединяет IT- и ОТ-системы для синхронизированной работы. |
Интеграция с MES/SCADA/PLM, автоматический обмен данными, единое представление жизненного цикла актива. |
Согласованность обслуживания с производством, более быстрое подключение нового оборудования и лучшая координация между командами. |
На предприятие поступает новое автоматизированное оборудование, и все его проектные данные передаются из PLM в SAP EAM, обеспечивая готовность к обслуживанию с первого дня. |
Эти четыре драйвера не работают по отдельности. Их настоящая ценность проявляется, когда они функционируют как единая экосистема внутри SAP EAM:
- IoT обеспечивает исходные сигналы;
- ИИ и МО превращают эти сигналы в прогнозы;
- Цифровые двойники превращают прогнозы в наглядные сценарии;
- Интеграции Индустрии 4.0 позволяют увязать решения по обслуживанию с производственными приоритетами и инженерными стандартами.
Такая связка меняет саму суть управления активами. Вместо регаирования на поломки или следования жестким графикам компании получают проактивную среду, где обслуживание определяется реальными данными, будущими условиями и операционным контекстом. Результат — сокращение незапланированных простоев, увеличение срока службы активов, стабильность производства.
По мере того как все больше компаний модернизируют оборудование и объединяют свои операции в единую цифровую среду, такой интегрированный подход становится новой нормой. Следующий шаг — понять, как эти технологии меняют саму стратегию обслуживания, переводя ее от реактивных и профилактических моделей к полностью предиктивным и, в перспективе, прескриптивным.
Как интеграция меняет стратегию управления активами
Интеграция описанных выше технологий приводит к переходу от традиционных моделей обслуживания к полностью автоматизированным, основанным на данных системам.
Модель зрелости обслуживания
Модель зрелости обслуживания наглядно показывает путь от базовой реакции к продвинутому интеллектуальному управлению. Цель — существенно снизить риски и издержки, связанные с незапланированными простоями.
|
Стратегия |
Основа |
Как осуществляется обслуживание |
Влияние на TCO |
|
Реактивная |
Сбой |
Команда реагирует уже после поломки оборудования. Прогнозирования нет. Высокий риск простоев. |
Самая высокая TCO — аварийные ремонты, повреждение оборудования, инциденты с безопасностью и потери производства. |
|
Превентивная |
Время / использование |
Работы выполняются по фиксированному графику вне зависимости от реального состояния оборудования. |
Средний уровень TCO: затраты более предсказуемы, но сохраняются избыточные операции и поломки, которых можно было бы избежать. |
|
Предиктивная |
Мониторинг состояния |
Показатели, основанные на данных, запускают обслуживание еще до возникновения отказа. |
Низкая TCO: меньше поломок, меньше сверхурочных работ, меньшая потребность в аварийных запасных частях. |
|
Прескриптивная |
Оптимизация с помощью ИИ/МО |
Система сама определяет, что нужно сделать, когда и как. В отдельных случаях она автоматически выполняет необходимое действие. |
Оптимальная TCO: минимальные незапланированные простои, более долгий срок службы активов, автоматизированное распределение ресурсов. |
Потенциал прескриптивного обслуживания
Прескриптивное обслуживание — это высший уровень зрелости ТОиР. Оно включает все преимущества предиктивного подхода, но добавляет более глубокий уровень интеллектуальности. Вместо того чтобы просто сообщать о вероятном отказе, система оценивает весь операционный контекст и предлагает наиболее эффективное решение.
Оно учитывает такие факторы, как:
- Текущая производственная нагрузка;
- Доступность запасных частей;
- Навыки и занятость техников;
- Соотношение стоимости простоя и стоимости ремонта;
- Гарантийные ограничения;
- Требования безопасности и соответствия.
Результатом становится оптимальное решение в режиме реального времени, автоматически сформированное и во многих случаях автоматически выполненное. Система не просто сообщает, что насос выйдет из строя через 14 дней; она формулирует рекомендацию заменить подшипник, определяет крайний срок для выполнения работ и предоставляет все необходимые данные, включая номер детали, график перепланировки производства и имя назначенного техника.
Будущее SAP EAM в различных отраслях
Производство
Производственные компании зависят от пропускной способности, поэтому незапланированные простои обходятся им особенно дорого. Интеллектуальный EAM помогает наладить работу самооптимизирующихся производственных линий. Система автоматически корректирует графики ППО на основе реального уровня загрузки заказов и фактической эксплуатации оборудования. Это гарантирует, что обслуживание будет выполняться только в периоды с минимальным влиянием на производство.
В итоге компании получают более высокий показатель общей эффективности оборудования (OEE) и увеличенную пропускную способность при одновременном снижении операционных рисков.
Энергетика и коммунальные услуги
Компании в этом секторе управляют крупными, территориально распределенными активами. Современный EAM использует геопространственные данные и данные датчиков для мониторинга линий электропередач, подстанций и трансформаторов. Климатическая информация и погодная аналитика помогают прогнозировать нагрузочные условия и планировать ремонт до наступления пиковых нагрузок или неблагоприятной погоды.
Предиктивное обслуживание энергосетей и бесконтактные проверки, в том числе с использованием дронов или LiDAR, позволяют выявлять проблемы на ранней стадии и запускать необходимые работы без отправки персонала на объект.
Транспортировки и логистика
В транспортной отрасли EAM ориентировано на максимальную доступность подвижного состава. Система обеспечивает автономную диагностику поездов, вагонов и автопарков, собирая данные, коды неисправностей и требования к обслуживанию с техники. Далее она взаимодействует с маршрутным ПО, чтобы запланировать обслуживание в наиболее подходящее время, обеспечивая тем самым соблюдение нормативов и сводя возможные сбои в графике поставок к минимуму.
Нефтегазовая отрасль
Для нефтегазовой отрасли, где критически важные активы работают в удаленных и потенциально опасных условиях, требуется предельная точность. Использование высокоточных цифровых двойников позволяет экспертам из центральных офисов проводить виртуальные обходы объектов и мгновенно реагировать на отклонения в их работе, снижая необходимость в дорогостоящих и рискованных выездных инспекциях.
Горнодобывающая промышленность
В горнодобывающей отрасли EAM решает задачи, связанные с экстремальными нагрузками и опасными условиями. Системы опираются на анализ напряжений и нагрузок в режиме реального времени для карьерных самосвалов, дробилок и другого тяжелого оборудования. Интеграция робототехники позволяет проводить инспекции и обслуживание в опасных зонах шахты автоматически без участия людей. Это делает работу сотрудников безопаснее и повышает общую эффективность.
Будущее EAM: что будет определять развитие EAM в ближайшие 3–5 лет
Прескриптивное обслуживание становится частью повседневной практики
Оно постепенно превращается в новый операционный стандарт. Акцент смещается с простого определения вероятности отказа на автоматизацию полного цикла принятия решений и выполнения работ по обслуживанию.
ESG-показатели становятся операционными, а не второстепенными
ESG-показатели переходят в ежедневное планирование работы с активами. Уровень углеродного следа, энергопотребление и объем отходов будут учитываться наряду со стоимостью и показателями надежности. Время проведения обслуживания, решения о замене оборудования и стратегии управления запасными частями все чаще будут включать не только финансовые расчеты, но и оценку воздействия на окружающую среду.
AR, VR и робототехника становятся рабочими инструментами
AR помогает техникам при выполнении незнакомых процедур и позволяет экспертам удаленно сопровождать работы через SAP Service and Asset Manager или SAP Remote Service. VR дополняет это возможностью безопасного обучения в среде, не связанной с производством.
SAP Asset Intelligence Network (AIN) усиливает такие сценарии за счет цифровых двойников, 3D-моделей и документации, доступной прямо на площадке. Робототехника интегрируется с SAP Predictive Asset Insights, автоматизируя инспекции в труднодоступных или опасных зонах и передавая данные в режиме реального времени в панели состояния активов, снижая риски простоев и угрозы для безопасности.
Облачная архитектура EAM становится стандартом по умолчанию
Организации постепенно переходят к облачным решениям EAM, поскольку они открывают доступ к регулярным обновлениям, новым возможностям и более простому масштабированию, которое больше не требует серьезных инвестиций в инфраструктуру. Кроме того, снижается нагрузка, связанная с поддержкой множества кастомизированных сред.
Пять шагов к прескриптивному EAM
Компании, которые успешно проходят модернизацию, обычно движутся поэтапно. Они тестируют идеи, собирают доказательства их эффективности и масштабируют решения только тогда, когда результаты оправдывают инвестиции.
Шаг 1: Оцените текущее состояние и ограничения
Определите базовый уровень зрелости процессов EAM и готовность вашей OT-инфраструктуры. Аудит позволит выявить пробелы в данных и критические точки по активам — те области, где отказ оборудования приведет к наибольшим финансовым потерям.
Шаг 2: Запустите небольшой IoT-пилот на критически важных активах
Выберите небольшую группу ключевых машин и установите на них датчики для сбора данных в реальном времени. Цель пилота — проверить поток данных и убедиться, что SAP EAM получает надежную информацию. Успешная ранняя проверка снижает риски при дальнейшем масштабировании.
Шаг 3: Создайте целевые пилотные проекты на базе ИИ/МО или цифровых двойников
Выберите один тип актива и разработайте узко сфокусированную модель. Это может быть модель машинного обучения для прогнозирования отказов или цифровой двойник сложной машины. Цель — добиться измеримого улучшения в контролируемой среде.
Шаг 4: Масштабируйте успешные решения и свяжите их с ключевыми системами
Когда пилотные проекты подтвердили свою ценность, расширьте подход на другие типы активов и площадки. Усильте интеграцию SAP EAM с такими системами, как MES, SCADA, PLM и ERP, чтобы создать единую операционную картину.
Шаг 5: Постоянно улучшайте решения, опираясь на реальные показатели
Отслеживайте MTTR, OEE, состояние бэклога, затраты на запасы запасных частей и долю планируемых работ по сравнению с незапланированными. По мере развития операций эти показатели будут меняться, а значит, модели и процессы должны адаптироваться вместе с ними. Именно последовательные, постоянные корректировки обеспечивают долговременную ценность.
От данных к решениям
Интеграция производственных систем с ядром SAP требует команды, которая одинаково хорошо понимает обе стороны — особенности операционных технологий и архитектуру корпоративных решений SAP. LeverX уже более 20 лет работает на этом стыке, поддерживая компании с высокой зависимостью от активов, которым важно.
Наша работа заключается в создании интеграционного слоя, который обеспечивает корректное и бесшовное взаимодействие SAP EAM с остальными элементами стека Индустрии 4.0. На практике это включает:
- IoT-платформы, обеспечивающие непрерывный и надежный поток данных;
- Движки ИИ и МО, которые поддерживают предиктивные и прескриптивные модели;
- Системы MES, SCADA и PLM, содержащие критически важный производственный и инженерный контекст.
Объединение этих систем требует сочетания стратегии, архитектурного подхода и четкой, последовательной реализации. Мы поддерживаем каждый этап — от раннего планирования и выбора технологий до внедрения, оптимизации и последующих услуг.
Цель проста: создать точную и стабильную интеллектуальную среду управления активами.
Наши ключевые предложения
Чтобы помочь организациям перейти к прескриптивному обслуживанию, LeverX предлагает набор услуг, направленных как на создание технического фундамента, так и на достижение операционных результатов.
Внедрение предиктивного обслуживания
Мы помогаем внедрять и настраивать модели ИИ и МО для перехода от реактивных действий к проактивному планированию: меньше неожиданных ситуаций — более предсказуемые графики и более рациональное использование ресурсов.
Миграция на SAP S/4HANA EAM
Переход на S/4HANA больше не является опцией. Это критически важный шаг для работы с данными в реальном времени и для обеспечения ключевых интеграций Индустрии 4.0. Мы сопровождаем весь процесс миграции и помогаем обеспечить необходимый уровень скорости, прозрачности и надежности EAM-процессов.
Кастомная IoT-интеграция на базе BTP
Каждая производственная среда генерирует свой уникальный набор сигналов. Мы создаем сервисы и приложения на базе SAP BTP, которые превращают эти OT-потоки данных в понятную и практичную информацию внутри SAP EAM.
Стратегия и разработка цифровых двойников
Мы помогаем компаниям проектировать и создавать цифровые двойники, которые улучшают диагностику, позволяют тестировать разные сценарии и снижают риски и затраты, связанные с поиском и устранением неисправностей в реальном оборудовании.
Обсудите миграцию на SAP EAM с нашей опытной командой SAP-специалистов
Заключение
Раньше SAP EAM использовали в основном как инструмент для учета работ и выполнения базового обслуживания. Такой подход долгое время работал, но сегодня он уже не отвечает требованиям бизнеса. Оборудование стало сложнее, экологические нормы — строже, а финансовые подразделения ожидают прозрачного ROI.
В таких условиях компании больше не могут позволить себе ждать поломок. Им нужна система, которая помогает предупреждать проблемы и управлять активами эффективно. Такая платформа — это шаг к устойчивой, конкурентоспособной модели работы, которая приносит измеримые результаты.