main banner

Оптимизация логистики продуктов питания с помощью SAP Yard Logistics: интеграция процессов YL, EWM и TM

LeverX помогла американскому производителю продуктов питания ускорить работу логистического двора и повысить качество управленческих решений благодаря внедрению комплексного решения на базе SAP Yard Logistics, SAP Extended Warehouse Management и SAP Transportation Management.

Содержание

Компания LeverX помогла американскому производителю продуктов питания ускорить работу складских площадок и улучшить процесс принятия решений, предоставив полностью интегрированное решение SAP Yard Logistics, EWM и TM.

О клиенте

Крупный производитель мясных товаров в США со штатом более 3000 сотрудников и устойчивыми позициями на рынке. Компания поставляет продукцию премиальных брендов и товары под собственной торговой маркой по всей стране, делая акцент на качестве, безопасности и стабильности поставок для розничных и оптовых партнеров.

Цели и задачи проекта

По мере роста объемов производства и ужесточения требований к скорости обработки транспорта, работа логистического двора стала нуждаться в обновлении. Компания решила перевести основные операции в цифровой формат и избавиться от ряда узких мест, которые мешали нормальной работе. В частности, речь шла об:

  • Отсутствии автоматизированных процедур регистрации въезда и выезда и отслеживания движения транспорта по территории в реальном времени;
  • Разрозненной работе систем SAP YL, EWM и TM, из-за чего было сложно получить полную картину происходящего;
  • Ручном выполнении многих операций — от взвешивания до управления передвижением грузовиков;
  • Неудобной работе с Yard Orders и транспортными единицами, особенно когда возникали задержки;
  • Отсутствии возможностей для масштабирования решения на несколько площадок;
  • Ошибках в данных о причинах транспортных задержек или их полном отсутствии;
  • Больших временных затратах и отсутствии системного подхода при проверках транспорта внутри двора.

Этапы проекта

LeverX внедрила и настроила SAP Yard Logistics на двух логистических дворах компании. Ключевые этапы внедрения включали:

  • Определение структуры двора и его основных рабочих параметров;
  • Разработку архитектуры интегрированного решения для двух объектов;
  • Интеграцию SAP YL с SAP EWM и SAP TM;
  • Настройку процессов приема, отгрузки и внутренних перемещений транспорта;
  • Разработку дополнительных функций для более эффективного управления Yard Orders и работы с задержанными транспортными единицами.

Решение

Специалисты LeverX разработали масштабируемое решение SAP YL, полностью интегрированное с EWM и TM. Оно учитывает специфику пищевой отрасли и включает следующие улучшения:

Автоматизация процессов логистического двора

Процессы регистрации транспорта, перемещений и взвешивания были автоматизированы. Это сократило время ожидания и снизило вероятность ошибок.

Полная интеграция с системами SAP

SAP YL было интегрировано с EWM и TM в единую среду, что позволило синхронизировать логистические процессы и устранить ручной ввод данных.

Настроенный Yard Cockpit

Интерфейс диспетчера был адаптирован под фактическую планировку двора и особенности рабочего процесса, что сделало управление более удобным и наглядным.

Улучшенная видимость заказов

Расширенный обзор Yard Orders позволил диспетчерам оперативно реагировать на задержки, изменения транспортных единиц и внеплановые ситуации.

Централизованный контроль в реальном времени

Все операции и статусы транспорта теперь отображаются в режиме онлайн, что обеспечивает быструю координацию и гибкое перераспределение приоритетов.

Аналитика и планирование

Интерактивные панели дают возможность планировать работу смен, отслеживать ключевые показатели и своевременно корректировать процессы.

Технологический стек

Результаты

Внедрение SAP YL, EWM и TM позволило компании значительно улучшить логистические процессы. Производитель ускорил обработку транспорта, повысил прозрачность операций и улучшил взаимодействие между подразделениями. Решение также помогло быстрее реагировать на нестандартные ситуации (такие, как сбои в графике, внеплановые изменения заказов и задержки поставщиков) и стало основой для дальнейшего масштабирования.

Основные достижения

  • Ускоренная обработка грузовиков и сокращение времени ожидания;
  • Прозрачная работа логистического двора, склада и транспортной цепочки;
  • Более быстрые реакции на задержки благодаря усовершенствованному управлению Yard Orders;
  • Автоматизация взвешивания и внутренних перемещений, повышающая точность и эффективность;
  • Масштабируемая архитектура, готовая к дальнейшему расширению.

Больше проектов