Lue SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) -oppaamme ja opi, miten se voi auttaa organisaatiotasi parantamaan päivittäistä varastointia ja vähentämään kustannuksia.

Mitä tapahtuu, kun tuotantolinjat liikkuvat, mutta niiden takana oleva varasto ei? Materiaalit saapuvat myöhässä. Kokoonpano pysähtyy. Tilaukset jäävät jälkeen. Ja miksi? Yleensä se johtuu tuotannon ja varaston toiminnan huonosta koordinoinnista. Manuaalinen seuranta, epäselvät tehtävien prioriteetit ja puuttuvat varastopäivitykset lisäävät kustannuksia.

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) muuttaa tämän. Se tuo tuotannon varastopuolelle rakennetta ja vähentää kaikkea hidastavia viiveitä ja virheitä. Haluatko tietää, miten se toimii ja missä se vaikuttaa eniten? Jatka lukemista.

Tuotantovarastoinnin kehitys

Tuotantovarastot eivät aina tarvinneet monimutkaisia järjestelmiä. Vuosien ajan laskentataulukot, perus-WMS-työkalut ja manuaaliset rutiinit riittivät. Siirtyminen just-in-time-valmistukseen, suurempi räätälöinti ja lyhyemmät toimitusajat muuttivat kuitenkin pelin. Varastojen odotetaan nyt liikkuvan nopeammin, tekevän vähemmän virheitä ja pysyvän synkronoituna tuotannon kanssa - ja kaikki tämä samanaikaisesti.

Jotkin ongelmat ovat uusia, kun taas toiset ovat olleet olemassa jo vuosikymmeniä. Mutta mittakaavan ja nopeuden vuoksi ne aiheuttavat nyt suurempia riskejä. Pieni viive tai väärä poiminta voi pysäyttää tuotantolinjat, jotka toimivat 24/7.

Kaikista muutoksista huolimatta yksi asia pysyy samana: varasto on edelleen osa tuotantoprosessia. Mutta nyt sen rooli on aktiivisempi, verkottuneempi ja ajallisesti herkempi kuin koskaan. Pysyäkseen perässä monet valmistajat ovat alkaneet käyttää kehittyneempiä järjestelmiä, jotka pystyvät käsittelemään tätä kasvavaa monimutkaisuutta.

SAP EWM on yksi näistä ratkaisuista - ja kuten tuotantovarastointi itsessään, se ei syntynyt yhdessä yössä.

Miten SAP EWM:stä tuli se, mitä se on nyt.

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) on ohjelmistojärjestelmä, joka on suunniteltu monimutkaisten varastotoimintojen ja logistiikkaprosessien hallintaan. Se on paljon muutakin kuin pelkkää varastonseurantaa - se auttaa koordinoimaan tavaroiden liikkeitä, hallitsemaan työtehtäviä ja yhdistämään varaston työnkulut tuotantotoimintoihin.

Ennen SAP EWM:ää yritykset käyttivät SAP Warehouse Management (SAP WM) -työkalua, joka otettiin käyttöön 1990-luvulla. SAP WM rakennettiin tukemaan varaston perustoimintoja: varastointia, keräilyä, poiskuljetusta ja varastonhallintaa. Se toimi hyvin monta vuotta, erityisesti yksinkertaisemmissa varastokokonaisuuksissa.

Toimitusketjujen muuttuessa globaalimmiksi ja tuotannon muuttuessa aikakriittisemmäksi SAP WM alkoi kuitenkin osoittaa rajansa. Siitä puuttui joustavuus ja syvyys, joita tarvittiin suurempien, nopeampien ja dynaamisempien toimintojen tukemiseen.

Tämän vuoksi SAP julkaisi SAP EWM:n vuonna 2005. Kyseessä ei ollut vain päivitetty versio WM:stä, vaan uusi järjestelmä yrityksille, jotka tarvitsivat yksityiskohtaisempaa varastojensa hallintaa. EWM tarjosi paremman tuen suuren volyymin ympäristöille, kehittyneemmän tehtävien hallinnan ja tiiviimmän integraation tuotannon ja kuljetusten suunnitteluun.

Nykyään SAP EWM kehittyy edelleen. Se tukee hajautettuja ja sulautettuja käyttöönottovaihtoehtoja SAP S/4HANA:ssa. EWM:ää pidetään SAP-ekosysteemin ensisijaisena varastonhallintaratkaisuna monimutkaisissa skenaarioissa, myös tuotantoympäristöissä.

SAP EWM vs. Microsoft Dynamics 365 SCM - oikean työkalun valinta työhönsä

Name: leverX Company
Brand: LeverX
Rating: 4.9 (114 reviews)

SAP EWM ja SAP WM: Mitkä ovat niiden tärkeimmät erot?

Varastointitoimintojen skaalautuessa ja siirtyessä enimmäkseen S/4HANAan SAP WM:n ominaisuudet eivät enää pysty vastaamaan nykyaikaisiin vaatimuksiin, joten SAP EWM:n kehittyneet ominaisuudet ovat strateginen välttämättömyys.

Määritelläänpä näiden kahden järjestelmän ero. SAP WM käsittelee perusvarastopyyntöjä vanhemmassa SAP ECC -järjestelmässä. SAP EWM puolestaan on suunniteltu nykyaikaiseen SAP S/4HANA -ympäristöön, ja se tarjoaa kehittyneitä ratkaisuja sellaisiin työvoimavaltaisiin toimintoihin kuin varastonhallinta, pihanhallinta ja resurssisuunnittelu.

Lisäksi EWM integroituu muihin toimitusketjun moduuleihin, kuten laadunhallintaan (QM) ja kuljetusten hallintaan (TM), jotta organisaatioiden logistiikanhallintavalmiuksia voidaan laajentaa.

SAP ECC:n ja sen yhteensopivien moduulien, kuten SAP WM:n, pääasiallinen tuki päättyy joulukuussa 2025 (laajennetun tuen hankkineille se päättyy joulukuussa 2027). Siksi siirtyminen SAP EWM:ään on ratkaisevan tärkeää. Tutustu tarkemmin WM:n ja EWM:n ominaisuuksien vertailuun omassa artikkelissamme.

Miten SAP EWM muuttaa tuotantovarastoja?

Kun olemme määritelleet SAP EWM:n ja SAP WM:n tärkeimmät erot, katsotaanpa, mitä erityisiä prosesseja EWM parantaa tuotantovarastossa. Loppujen lopuksi kyse ei ole vain varastoinnista, vaan ratkaisu varmistaa johdonmukaisen synkronoinnin varaston ja tehdaskerrosten välillä.

Suora integrointi valmistuksen kanssa

EWM on suoraan yhteydessä tuotannon suunnittelu- ja toteutusmoduuleihin (SAP PP/PP-PI). Se analysoi tuotantomateriaalipyynnön (PMR) kaltaisten asiakirjojen avulla, mitä komponentteja tarvitaan, missä ja milloin. Seuraavaksi se luo yhden ainoan, alusta loppuun ulottuvan työnkulun - tilauksen luomisesta materiaalin toimitukseen.

Just-in-time-komponenttien käsittely

EWM automatisoi raaka-aineiden ja komponenttien reitityksen päävarastosta PSA:lle.
(Production Supply Area) - kokoonpanolinjan viereen. Tukemalla erilaisia porrastusmenetelmiä (esim. osien luominen, osien vapauttaminen) se varmistaa, että materiaalit toimitetaan oikeaan aikaan - juuri silloin, kun niitä tarvitaan - ja ehkäisee komponenttipulasta johtuvat seisokit.

Automatisoitu kulutuksen kirjaaminen

Kun tuotanto ilmoittaa, että tuote on valmis, EWM voi kirjata automaattisesti komponenttien kulutuksen varastosta. Näin EWM tarjoaa reaaliaikaisia päivityksiä, jotka sulkevat pois manuaalisen syötön, vähentävät virheitä ja varmistavat tarkan ja johdonmukaisen kirjanpidon.

Valmiiden tuotteiden tehokas käsittely

Automaatio ei lopu kulutusvaiheeseen; EWM tehostaa valmiiden tuotteiden vastaanottoa luomalla itsenäisesti poissiirtotehtäviä ja suosittelemalla työntekijöille optimaalista varastopaikkaa. Se asettaa myös tehtäviä laatutarkastuksia varten, mikä varmistaa, että valmiit tuotteet ovat välittömästi käytettävissä lähetystä varten loppuasiakkaille.

Älykäs varaston ja tehtävien hallinta

Toisin kuin perusvarastojärjestelmissä, SAP EWM mahdollistaa varaston seurannan varastopaikkatasolla - reaaliajassa. Tämä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä raaka-aineiden kanssa työskenteleville, sillä se mahdollistaa tarkan varastolaskennan ylläpitämisen vaikuttamatta tuotannon aikatauluihin. Toisin sanoen järjestelmä luo ja priorisoi tehtävät (kuten tuotantolinjan täydentämisen) automaattisesti todellisen kysynnän, sääntöjen ja käytettävissä olevien resurssien perusteella.

Työvoiman ja resurssien optimointi

EWM seuraa tuotantoon liittyvien varastotehtävien tunnuslukuja, mikä auttaa johtajia optimoimaan työvoiman kohdentamista, tunnistamaan materiaalivirtojen pullonkaulat ja suunnittelemaan työvuorot sen mukaisesti - vastaamaan tuotannon aikatauluja ja määräaikoja.

Telakan ja telakan hallinta

Jotta tuotantoprosessi pysyisi käynnissä, johtajien on varmistettava, että raaka-aineet saapuvat laitokseen ilman viiveitä. EWM:n telakanhallintaominaisuuden avulla he voivat koordinoida tehokkaasti rekkojen saapumista ja purkamista; järjestelmä määrittää materiaalit oikeille telakoille ja varmistaa niiden sujuvan ja oikea-aikaisen kulun varastoon ja tuotantolinjalle.

Tuotantologistiikan analytiikka

EWM:n koko tuotantovirran kattavien yksityiskohtaisten raporttien avulla johtajat voivat arvioida kunkin tehtävän valmistumisajat, seurata tavaroiden liikkumista tuotantolinjalle ja tuotantolinjalta ja tunnistaa nopeasti (mahdolliset) pullonkaulat prosessissa. Nämä tiedot auttavat parantamaan varaston ja tuotantolaitosten välisen vuorovaikutuksen tehokkuutta.

EWM:n käyttöönoton hyödyt tuotantovarastoissa: LeverX:n kokemus

SAP EWM:n käyttöönotto tuotantovarastossa lisää prosessien tehokkuutta ja viime kädessä tulosta. Paras tapa todistaa hyödyt on tukea niitä todellisilla esimerkeillä. Tutustutaanpa LeverX:n tapauksiin, jotka osoittavat, miten EWM avasi organisaatioille uusia ja aiemmin hyödyntämättömiä potentiaalisia mahdollisuuksia.

Läpinäkyvyys, aikatehokkuus ja täydellinen vaatimustenmukaisuus

GMP/FDA-standardeja noudattaen autoimme maailmanlaajuista lääkkeiden tuottajaa parantamaan raaka-aineidensa jäljitettävyyttä kaikissa tuotantoyksiköissä. Aiemmin niiden manuaaliset prosessit johtivat tuotannon viivästymiseen ja aiheuttivat vaatimustenmukaisuusriskejä.

Ottamalla käyttöön SAP EWM:n automatisoimme täysin heidän varastonsa sisäiset virrat, täydennykset ja materiaalinkäsittelyn viivakoodipohjaisella käsittelyllä.

Tuloksia olivat muun muassa:

Henkilöstön tuottavuus kasvoi 35 prosenttia.
Materiaalin siirtopyyntöjen luominen nopeutui 15 prosenttia .
40 % vähemmän materiaalin siirtoja varastossa.
GMP- ja FDA-vaatimusten100-prosenttinen noudattaminen.

Tutustu yksityiskohtiin.

Reaaliaikainen näkyvyys ja toimitusketjun joustavuus

Manuaalinen suunnittelu ja irralliset järjestelmät johtavat usein komponenttipulaan, joka pysäyttää tuotannon.

Suuri autoteollisuuden varaosavalmistaja kamppaili varaston tehottomuuden (manuaaliset menettelyt ja hajallaan olevat järjestelmät) kanssa, joka pysäytti tuotannon, ja otti yhteyttä LeverXiin tämän haasteen vuoksi.

Keskeisenä osana tätä digitaalisen muutoksen projektia LeverX toteutti SAP EWM:n, jolla otettiin käyttöön reaaliaikainen tehtävien suorittaminen osoitepohjaisen varastointijärjestelmän, RF-pohjaisten tapahtumien, konttien seurannan, varastotasapainon valvonnan ja älykkäämmän konttien käsittelyn avulla.

Tulokset olivat:

Komponenttipuutteista johtuvien voittotappioiden vähentyminen 10 %.
Varaston varastopäivien 3 prosentin lasku paransi kassavirtaa.
Parempi varaston näkyvyys ja sujuvampi toiminta.

Lue lisää hankkeesta.

EWM:n käyttöönoton haasteet

Vaikka hyödyt ovat vakuuttavia, kuten mikä tahansa merkittävä järjestelmän käyttöönotto, SAP EWM vaatii perusteellista ennakkosuunnittelua, jotta mahdolliset haasteet voidaan ennakoida ja mahdollisuuksien mukaan ehkäistä. Jotta nykyinen varastoympäristösi voidaan siirtää onnistuneesti EWM:ään, tarvitaan muutakin kuin pelkkä ohjelmistoasennus; sinun on toteutettava kattava projekti, joka kattaa teknologian, prosessit ja siihen osallistuvat ihmiset.

Keskeisiä haasteita ovat mm:

Teknisen integroinnin monimutkaisuus: Integroinnin yhteydessä saumattoman tiedonvaihdon varmistaminen EWM:n ja nykyisten yritysalustojesi, kuten ERP-, MES- ja/tai WCS-järjestelmien, välillä vaatii syvällistä teknistä asiantuntemusta.
Uudelleensuunnittelu ja henkilöstön koulutus: Uuden järjestelmän käyttöönotto edellyttää usein vakiintuneiden työnkulkujen uudelleenjärjestelyä ja lähes väistämättä henkilöstön vastarintaa, koska he tottuvat vanhoihin menettelyihin.
Muut kuin räätälöidyt ympäristöt: Tavallisella tuotantovarastolla on ainutlaatuisia varastonhallinta- ja toimintavaatimuksia, joita EWM:n peruskonfiguraatiot eivät välttämättä kata.
TCO (omistuksen kokonaiskustannukset): SAP EWM on kattava järjestelmä, joka vaatii merkittäviä investointeja sen tukeen, lisensointiin ja laajentamiseen (myös skaalautumisen yhteydessä).

Kokeneella toteutuskumppanilla on todistetusti strategioita näiden haasteiden ratkaisemiseksi. LeverX ratkaisee integraation monimutkaisuudet, helpottaa käyttäjien omaksumista paikan päällä järjestettävillä työpajoilla ja koulutuksella sekä räätälöi EWM-järjestelmän vastaamaan tarpeitasi ROI:n maksimoimiseksi.

SAP EWM:n käytön aloittaminen

SAP EWM:n käyttöönotto riippuu nykyisestä IT-järjestelmästäsi ja liiketoimintaympäristöstäsi. Yksi asia pysyy kuitenkin kaikissa tapauksissa samana: kaikki alkaa oikean SAP S/4HANA -ympäristön luomisesta, olipa kyseessä sitten siirtyminen vanhasta järjestelmästä, kuten SAP WM:stä, tai manuaalisten työnkulkujen digitaalinen muutos.

Liiketoimintasi tarpeiden perusteella voit valita joko on-premise-, pilvi- tai hybridikäyttömallin. Kun perusta on luotu, voit ottaa EWM:n käyttöön joko perus- tai edistyneillä ominaisuuksilla, riippuen toiminnan monimutkaisuudesta ja tavoitteista.

Johtopäätökset: Tärkeimmät menestystekijät tuotantovarastojen muuntamisessa SAP EWM:n avulla.

Kuten huomaat, SAP EWM on tehokas työkalu, joka kattaa erilaisia varastonhallintaominaisuuksia. Tuotantovarastot valitsevat EWM:n prosessien automatisoimiseksi, kustannusten optimoimiseksi minimoidun työpanoksen avulla ja toiminnan valvonnan parantamiseksi.

Teknisten asetusten lisäksi EWM:n onnistunut käyttöönotto riippuu seuraavista avaintekijöistä:

Liiketoiminnalliset tavoitteet, jotka haluat saavuttaa käyttöönotolla
Kaikkien hankevaiheiden huolellinen suunnittelu suunnittelusta käyttöönottoon saakka
henkilöstön aktiivinen sitoutuminen käyttöönottoprosessiin
pätevät EWM-toteutuksen asiantuntijat
Järjestelmän jatkuva mukauttaminen muuttuviin liiketoiminta- ja markkinavaatimuksiin.

Kun tekoälyn, robotiikan ja IoT:n kaltaiset trendit muokkaavat edelleen toimialan maisemaa, SAP EWM:n rooli kasvaa. Järjestelmä tarjoaa uusia mahdollisuuksia integrointiin innovatiivisten teknologioiden kanssa, ja yritykset, jotka hyödyntävät nämä mahdollisuudet, saavat aina kilpailuetua dynaamisilla markkinoilla.

Miten LeverX voi auttaa

Tarvitsetko tukea SAP-varastonhallinnan käyttöönottoon tyhjästä? Haluatko siirtyä SAP WM:stä EWM:ään? Tai ehkä käytät jo SAP EWM:ää ja haluat parantaa sen suorituskykyä? Olet oikeassa paikassa.

Me LeverXillä olemme auttaneet satoja yrityksiä eri toimialoilla rakentamaan, siirtämään ja hienosäätämään toimintojaan SAP:n avulla. Tiimillämme on takanaan yli 950 päättynyttä projektia, joten tiimimme tuo mukanaan todellista kokemusta - ei pelkkiä malleja.

Autamme seuraavissa asioissa: