7 практических советов по управлению складом с SAP EWM

В каких областях ваш склад может сэкономить время и избежать лишней работы? Эти семь рекомендаций по SAP EWM помогут вам определить, что нужно изменить и как проверить результаты.

Склад должен обрабатывать больше заказов, отгружать их вовремя и укладываться в бюджет. Как этого добиться, если сотрудники и так загружены?

Сверхурочные помогут пережить пиковую неделю, но на постоянной основе обходятся дорого и утомляют команду. Можно нанять людей или закупить оборудование — однако сначала стоит выяснить, что задерживает работу. Если комплектовщики ждут пополнения товара, а заказы скапливаются перед упаковкой, дополнительные сотрудники и техника могут не решить проблему.

Поэтому начать стоит с того, как организована работа: хватает ли товара в местах отбора, как распределяются задания и где возникают очереди. SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) помогает управлять этими процессами на основе данных о запасах, местах хранения и складских задачах.

Если вы уже работаете SAP EWM, такой анализ покажет, какие настройки и возможности системы стоит использовать активнее. Если внедрение еще впереди, он поможет определить требования к системе. Ниже мы разберем семь рекомендаций, которые помогут связать возможности SAP EWM с вашими повседневными задачами.

Как SAP EWM помогает управлять складом

SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) помогает вести учет запасов и управлять складскими операциями — от приемки до отгрузки. Система хранит сведения о том, где находится товар, и формирует задания на его размещение, отбор и дальнейшую обработку. По мере выполнения сотрудники подтверждают задания, а руководители видят ход работы и могут вовремя заметить задержки.

Набор необходимых функций зависит от версии решения. Для основных операций и учета запасов может быть достаточно Basic EWM. Если нужно согласовывать работу нескольких зон, планировать загрузку сотрудников или управлять автоматизированным оборудованием, потребуются возможности Advanced EWM.

Для EWM, встроенной в SAP S/4HANA, основные различия выглядят так:

Выбор между Basic и Advanced зависит от задач конкретного склада. Например, для обычной приемки, хранения и отгрузки может хватить Basic EWM. Если склад использует волновую комплектацию или ему нужно управлять автоматизированным оборудованием, потребуется Advanced EWM. Расширенные функции требуют соответствующей лицензии и настройки; их доступность также зависит от версии SAP S/4HANA.

Далее мы разберем, как использовать возможности SAP EWM для сокращения задержек и ошибок в ежедневной работе склада.

Прием и отгрузка

SAP EWM создает задания на основании входящих и исходящих поставок и отслеживает их выполнение. Сотрудники видят, какие операции завершены и что нужно сделать дальше, что упрощает согласование работы команд, ответственных за приемку, хранение и отгрузку.

Учет запасов и мобильное сканирование

Сотрудники подтверждают перемещения товаров и вводят результаты инвентаризации прямо на месте с помощью мобильных устройств. Данные сразу поступают в систему, что сокращает ручной ввод и помогает точнее учитывать остатки и расположение товаров.

Размещение и перемещение товаров

Данные о характеристиках товаров и спросе помогают определить, где их удобнее хранить и когда стоит переместить. Благодаря этому склад может сократить путь комплектовщиков и лучше использовать доступную площадь.

Пополнение запасов

SAP EWM создает задания на перемещение товаров из резервной зоны в места отбора. Если сотрудники выполняют их до начала комплектации, им не приходится прерывать сборку заказов из-за отсутствия нужного товара.

Управление волнами

Система объединяет задания на комплектацию в группы — волны — и позволяет запланировать время их запуска. Это помогает распределить нагрузку так, чтобы упаковка успевала обрабатывать собранные заказы, а отгрузка проходила по графику.

Мониторинг работы склада

Благодаря этой функции SAP EWM руководитель видит запасы, задания и состояние поставок. Он может найти незавершенные операции и разобраться в причинах задержки, не собирая сведения у нескольких команд.

Планирование и учет трудозатрат

Система сравнивает расчетное и фактическое время выполнения работ. Руководители используют эти данные, чтобы планировать численность сотрудников и выяснять, почему отдельные операции занимают больше времени, чем ожидалось.

Дополнительная обработка товаров

SAP EWM хранит инструкции по маркировке, переупаковке и сборке комплектов. Сотрудники получают требования клиента вместе с заданием, что помогает выполнить работу правильно с первого раза.

Контроль качества

Результаты проверок определяют дальнейшие действия с товаром. Это помогает не допустить передачу некачественной продукции в производство или ее отгрузку клиенту.

Управление транспортом на территории склада

Система отслеживает перемещение транспорта от КПП до стоянки и ворот погрузки или разгрузки. Эти сведения помогают сотрудникам направлять машины к нужным воротам и согласовывать работу склада с их прибытием.

Управление автоматизированным оборудованием

Система передает команды контроллерам складского оборудования и учитывает сообщения о сбоях и ограничениях пропускной способности. Это уменьшает объем ручной работы при управлении перемещением товаров.

Для работы этих функций нужны достоверные данные, настройки, соответствующие процессам склада, и своевременное выполнение заданий. Например, пополнение не поможет избежать задержки, если задание появилось слишком поздно или товар так и не поступил в место отбора. Следующие рекомендации помогут учесть такие зависимости в повседневной работе.

7 рекомендаций по работе с SAP EWM

Чтобы SAP EWM действительно помогала в повседневной работе, данные и настройки системы должны соответствовать тому, как устроен склад. Ниже разберем, что стоит проверить и как учитывать изменения в ассортименте, нагрузке и требованиях к складским операциям.

№ 1. Согласуйте порядок работы до настройки системы

Прежде чем настраивать SAP EWM, пройдите по складу вместе с сотрудниками приемки, хранения, комплектации и отгрузки. Проследите весь путь товара и выясните, где возникают задержки и с чем они связаны. Это поможет понять, что усложняет работу и что нужно сделать, чтобы устранить эти проблемы.

Например, поддон приходится оставлять между двумя зонами, потому что дальше его перевозит другая техника. Такой этап нужен, но порядок передачи должен быть понятен всем: кто забирает поддон, как узнает о его готовности и как подтверждает перемещение в системе. Если же для остановки нет рабочей причины, стоит выяснить, можно ли перемещать товар дальше без нее.

По итогам обхода согласуйте порядок работы, который затем будет настроен в SAP EWM. Для каждого этапа определите, кто выполняет задание, как фиксирует его завершение и к кому обращается, если выполнить его не удается.

№ 2. Назначьте ответственных за складские данные

SAP EWM формирует задания на основе сведений о товарах, упаковке и местах хранения. Ошибка в этих данных может привести к неверному заданию и повторяться в следующих операциях, пока ее не исправят в системе.

Поэтому перед началом работы проверьте, соответствуют ли данные реальным товарам и условиям на складе. Особого внимания требуют:

• Единицы измерения и правила пересчета количества между штуками, коробками и поддонами;
• Размеры товаров и упаковки;
• Условия хранения, обозначения ячеек и маркировка;
• Сведения о партиях и сроках годности, если склад ведет такой учет.

Эту проверку важно продолжать и после запуска, поскольку поставщик может изменить упаковку, а склад — условия размещения товара. Если сведения в SAP EWM останутся прежними, система будет использовать их при формировании новых заданий.

Для каждой группы данных назначьте ответственного и согласуйте, кто проверяет и вносит изменения. Сотрудники должны знать, кому сообщить, если информация в системе расходится с тем, что они видят на складе.

Регулярная выборочная инвентаризация поможет выявлять расхождения между фактическими остатками и учетом в SAP EWM. Если ошибки повторяются, ответственный сотрудник должен выяснить их причину и организовать ее устранение, чтобы очередная корректировка остатков не стала временным решением.

№ 3. Планируйте размещение товаров с учетом отбора и пополнения

Допустим, кофе, чай и сахар часто входят в заказы, поэтому вы размещаете их ближе к зоне отгрузки. Комплектовщики тратят меньше времени на перемещения, но запасы в местах отбора быстро заканчиваются. Для их пополнения в те же проходы заезжает складская техника. Если проходы тесные, сотрудники и техника мешают друг другу, а выигрыш в расстоянии теряется из-за ожидания.

Чтобы разгрузить проходы, можно распределить ходовые товары по нескольким удобным зонам отбора. Если свободного места мало, другой вариант — пополнять ячейки до пиковых часов, при условии что в них поместится нужное количество товара. Решение зависит от того, что проще изменить на вашем складе: расположение товаров или время пополнения.

Сначала проверьте выбранный порядок работы на складе, затем настройте зоны деятельности и сортировку ячеек в SAP EWM. Так система будет выдавать задания в последовательности, соответствующей удобному маршруту.

Если вы используете слоттинг для подбора параметров хранения, его рекомендации тоже нужно проверить на практике: хватит ли места для товара, смогут ли сотрудники свободно его отбирать, а техника — пополнять запасы. Только после этого стоит применять предложенные настройки.

№ 4. Передавайте сведения о поставке до прибытия груза

Чтобы подготовиться к приемке, сотрудникам нужно заранее знать, что и в каком количестве привезут. В этом случае они смогут освободить место, подготовить технику и распределить работу. Без этих сведений груз может задержаться у рампы, пока команда уточняет детали поставки.

Подготовку к приемке стоит организовать по трем направлениям:

1. Данные о поставке: договоритесь с поставщиками, какие сведения они передают заранее и как сообщают об изменениях. Если вы используете предварительные уведомления об отгрузке, проверьте, правильно ли количество товара и идентификаторы упаковок отражаются во входящей поставке SAP EWM. На основании этих данных сотрудники готовятся к приемке и выполняют задания в системе.
2. Действия при расхождениях: назначьте ответственных за случаи, когда количество товара не совпадает с документами, маркировка не читается или часть документов отсутствует. Сотрудники приемки должны знать, к кому обращаться с каждой проблемой, чтобы груз не простаивал, пока они ищут помощь.
3. Проверка качества: определите, где хранить товар до завершения проверки и что делать после его приемки или отклонения. Инструкции для сотрудников и статусы запасов в SAP EWM должны исключать использование товара, который еще не прошел проверку.

№ 5. Планируйте пополнение с учетом нагрузки на комплектацию

Перед акциями и другими ожидаемыми пиками заказов проверьте настройки пополнения в SAP EWM. Система может рассчитывать необходимое количество товара по минимальному и максимальному уровням запасов или по потребности в открытых заказах. При росте нагрузки привычных настроек может оказаться недостаточно: товар в местах отбора закончится раньше, чем сотрудники успеют его пополнить.

Если ячейки позволяют, заранее разместите в них больше товара с учетом ожидаемого спроса. Если места мало, запланируйте более частое пополнение и выделите для него сотрудников и технику. При этом учитывайте, сколько времени занимает перемещение товара из резервной зоны: пополнение должно начинаться с таким расчетом, чтобы оставшихся запасов хватило до его завершения.

№ 6. Планируйте работу от комплектации до отгрузки

Даже если сотрудники вовремя собрали заказы, отгрузка может задержаться: упаковщики не успевают их обработать, а у ворот не хватает места или техники для погрузки. Поэтому при запуске волны важно учитывать, сколько заказов склад сможет не только собрать, но и подготовить к отправке.

В шаблонах волн SAP EWM можно настроить время запуска и ограничения по объему работ. При выборе этих параметров учитывайте:

• Сколько сотрудников и техники доступно в смене;
• Успеет ли команда пополнить запасы до начала комплектации;
• Сколько времени потребуется на упаковку, маркировку и проверки;
• Хватит ли места для подготовленных заказов и времени на их погрузку.

Проверяйте настройки по фактическим результатам. Если собранные заказы скапливаются перед упаковкой, запуск следующей волны лишь увеличит очередь. В таком случае нужно скорректировать объем или время запуска волн с учетом того, сколько заказов успевает обработать участок упаковки.

Если вы используете функцию управления трудовыми ресурсами в SAP EWM, сравнивайте плановые и фактические трудозатраты, чтобы точнее планировать следующие волны. При сравнении учитывайте длину маршрутов, особенности товаров и сложность обработки: одинаковое количество заказов не всегда означает одинаковый объем работы.

№ 7. Определите, кто и как реагирует на задержки

Если на складе часто возникает ситуация, когда команды не успевают собрать заказы к началу отгрузки, настройте монитор SAP EWM так, чтобы из поставки можно было перейти к незавершенным заданиям и увидеть, на каком этапе остановилась работа.

Заранее договоритесь, кто отвечает за разные виды проблем и в каких случаях нужно подключать руководителя. Например, если комплектовщики ждут товар, ответственный за пополнение должен проверить задание, выяснить причину задержки и организовать подачу товара. Тогда информация в мониторе поможет сотрудникам действовать, а не просто наблюдать за отставанием.

Фиксируйте причины задержек и то, как удалось их устранить. Эти сведения помогут заметить повторяющиеся проблемы и изменить порядок работы. Если пополнение регулярно не успевает к одному и тому же времени отгрузки, стоит пересмотреть его график и проверить, хватает ли для него сотрудников и техники.

Как оценить результаты работы склада

Показатели нужно рассматривать вместе, то есть ускорение одной операции должно помогать складу выполнять заказы вовремя и без ошибок. Например, рост скорости комплектации мало что даст, если сотрудникам затем приходится исправлять больше ошибок.

Ориентиры приведены Ассоциацией управления цепочками поставок (ASCM). При сравнении с ними учитывайте тип склада, состав заказов, методику расчета каждого показателя и условия работы.

Заключение

Чтобы склад обрабатывал больше заказов без задержек и лишних затрат, важно выяснить, что мешает работе: несвоевременное пополнение, очереди на упаковке, ошибки в данных или другие причины. На основе этих выводов можно настроить SAP EWM так, чтобы задания соответствовали реальной загрузке склада, а сотрудники получали нужную информацию вовремя.

LeverX поможет внедрить SAP EWM или доработать уже установленную систему с учетом ваших задач. Команда настроит складские процессы и обмен данными с другими системами, а также обучит сотрудников работе с новыми функциями.

Обсудите с LeverX, что мешает вашему складу работать эффективнее и как это исправить с помощью SAP EWM.

Частые вопросы