Digitālā transformācija globālam tabakas ražotājam

LeverX izstrādāja visaptverošu kvalitātes pārvaldības sistēmu, kas pilnībā digitalizēja klienta sadrumstalotās darba plūsmas, nodrošinot visaptverošu kvalitātes kontroli un ievērojami samazinot produktu defektu un ražošanas izmaksas.

Klients un izaicinājums

Mūsu klients ir vadošais pasaules tabakas ražotājs, kas saskaras ar kritiskām problēmām ražošanas un piegādes ķēdes pārvaldībā.

Pirms risinājuma ieviešanas uzņēmums saskārās ar vairākām problēmām, kas ierobežoja tā darbības efektivitāti un kvalitātes kontroles iespējas:

• sadrumstaloti un uz papīra dokumentiem balstīti procesi: Ražošanas un piegādes ķēdes darba plūsmas bija sadrumstalotas un lielā mērā atkarīgas no papīra dokumentācijas. Tas izraisīja kavēšanos, augstu kļūdu risku un pārredzamības trūkumu.
• Centralizētas kvalitātes kontroles trūkums: Uzņēmumam bija grūtības pārvaldīt kvalitātes kontroli visos ražošanas posmos - no izejvielu saņemšanas līdz nosūtīšanai.
• Grūtības ar IoT datu pārvaldību: Neskatoties uz IoT sensoru un skeneru izmantošanu ražošanā, to radītie dati nebija sistematizēti vai integrēti vienotā sistēmā. Tas neļāva veikt visaptverošu analīzi.
• Vienotas datu bāzes trūkums: Dati un dokumenti tika glabāti atšķirīgos avotos, radot problēmas ar datu konsekvenci un pieejamību.

Metodoloģija un pieeja

LeverX izmantoja elastīgu metodoloģiju, kas nodrošināja pielāgošanos klienta prasībām. Tas ļāva izveidot uzticamu un efektīvu risinājumu, kas vērsts uz izvirzīto mērķu sasniegšanu.

Mēs koncentrējāmies uz dziļu klienta biznesa vajadzību izpratni, lai nodrošinātu plānošanas rīku automātiskai kampaņu pārvaldībai, izveidotu vienotu datubāzi, nodrošinātu visaptverošu kvalitātes kontroli un reāllaika darbinieku darba rezultātu novērtēšanu.

Kā pirmais solis tika izstrādāts MVP - vienkārša SQL datubāze. Tas ļāva testēt dažādus scenārijus centralizētai datu pārvaldībai un dokumentu plūsmas digitalizācijai optimālos un rentablos apstākļos. Šajā posmā mēs varējām noteikt visefektīvākos scenārijus nepārtrauktai kvalitātes kontrolei katrā posmā un izdarīt turpmākus secinājumus, kas kalpoja par pamatu pilna mēroga risinājuma īstenošanai.

Visa projekta laikā mēs uzturējām ciešu sadarbību ar klientu un regulāri atjauninājām procesus, kas nodrošināja veiksmīgu pilnvērtīgas kvalitātes pārvaldības platformas izveidi. Risinājums tika viegli integrēts klienta esošajā ERP sistēmā.

Risinājums

LeverX izstrādāja pilnvērtīgu kvalitātes vadības sistēmu ar daudzpusīgu funkcionalitāšu kopumu, kas pilnībā pārveidoja klienta darba procesus.

Risinājuma galvenie komponenti:

• Inteliģents ražošanas plānošanas rīks: Tika izveidots automatizēts kalendārs, lai pārvaldītu kampaņas (laboratorijas izmēģinājumi, ražošanas sērijas, sūtījumi), kas integrēts ar IoT skeneriem un drukas rīkiem.
• Reālā laika datu pārvaldības sistēma: Tika ieviesta vienota datu bāze, kas integrēta ar klienta esošajām sistēmām, lai automatizētu un centralizētu datu pārsūtīšanu, aizstājot papīra dokumentus ar digitāliem.
• Integrācija ar IoT: Risinājums integrējas ar klienta IoT skeneriem un sensoriem, kas tiek izmantoti visā ražošanas procesā. Tas nodrošina reāllaika datu vākšanu un centralizētu glabāšanu.

• Viedā darbinieku izsekošana un veiktspējas pārvaldība: Speciāla lietojumprogramma nodrošina reāllaika analīzi par darbinieku nostrādātajām stundām un ražošanas rādītājiem, ļaujot klientam efektīvi novērtēt darbaspēka efektivitāti un pieņemt uz datiem balstītus lēmumus par maiņu plānošanu un resursu piešķiršanu.

• Automatizēta kvalitātes un veiktspējas atskaite: Nepārtraukta kvalitātes un kvantitātes kontrole tika ieviesta, automatizējot dažādu pārskatu ģenerēšanu. Šie pārskati, kuru pamatā ir testēšanas, sajaukšanas un ražošanas kampaņu dati, sniedz ieskatu par kvalitātes novirzēm un kopējo ražošanas veiktspēju, ļaujot proaktīvi pieņemt lēmumus.

• Viedā atkārtotas etiķetēšanas pārvaldība: Risinājums ietver īpašu moduli, kas automatizē pārmarķēšanas procedūru produktiem ar nepareizām etiķetēm. Operatori var iniciēt atkārtotas etiķetēšanas pasūtījumu, un sistēma nodrošina, ka jaunās etiķetes dati ir precīzi un pārbaudīti, izmantojot integrētu IoT skeneri, tādējādi saglabājot datu konsekvenci.

Tehnoloģiju kopums

Risinājums ir balstīts uz uzticamu kaudze, kas nodrošina nepieciešamo veiktspēju un integrācijas iespējas:

• Frontend: Front fronts: React.js
• backend: React: Node.js, Express.js, Nest.js.
• Datu pārvaldība: Microsoft SQL Server.
• Integrācija: SQL Server: SQL Serveru datubāze SQL Serveru datubāze SQL Serveru datubāze SQL Serveru datubāze SQL Serveru datubāze: IoT sensori un skeneri.

Rezultāti

Kvalitātes vadības sistēmas ieviešana klientam deva ievērojamus, izmērāmus biznesa ieguvumus:

• Optimizēta ražošanas plānošana: Tika samazināta manuālā piepūle un nodrošināta procesu pārredzamība, pateicoties ātrākai kampaņu izveidei un datu apstiprināšanai.
• Paātrinātas dokumentu plūsmas: Pilnīga dokumentācijas digitalizācija ļāva ietaupīt laiku un samazināt ar manuālo darbu saistītās izmaksas.
• Uzlabota kvalitātes kontrole: Tika panākts ievērojams produktu defektu un ražošanas izmaksu samazinājums.
• Uzlabota darbinieku produktivitāte: Ar īpašas lietojumprogrammas palīdzību, kas novērsa virsstundas un profesionālo izdegšanu, tika palielināta darbinieku kopējā produktivitāte.