اقرأ دليل إدارة المستودعات الموسعة (SAP EWM) من SAP وتعلم كيف يمكن أن يساعد مؤسستك على تحسين التخزين اليومي مع تقليل التكاليف.

ماذا يحدث عندما تستمر خطوط الإنتاج في التحرك، ولكن المستودع خلفها لا يتحرك؟ تصل المواد متأخرة. يتوقف التجميع. وتتأخر الطلبات. ولماذا؟ عادةً ما يكون السبب هو سوء التنسيق بين عمليات الإنتاج والمستودعات. التتبع اليدوي وأولويات المهام غير الواضحة وتحديثات المخزون المفقودة كلها أمور تتراكم - وتتحمل تكاليف كبيرة.

تعمل إدارة المستودعات الموسعة من SAP (SAP EWM) على تغيير ذلك. فهو يجلب الهيكلية إلى جانب المستودعات من الإنتاج ويقلل من التأخيرات والأخطاء التي تبطئ كل شيء. هل تريد أن تعرف كيف تعمل وأين تُحدث الفرق الأكبر؟ تابع القراءة.

تطور تخزين الإنتاج في المستودعات

لم تكن مستودعات الإنتاج بحاجة دائمًا إلى أنظمة معقدة. فلسنوات، كانت جداول البيانات وأدوات نظام إدارة مستودعات الإنتاج الأساسية والإجراءات الروتينية اليدوية كافية. لكن التحول إلى التصنيع في الوقت المناسب، وزيادة التخصيص، والمهل الزمنية الأقصر غيّر اللعبة. من المتوقع الآن أن تتحرك المستودعات بشكل أسرع، وترتكب أخطاء أقل، وتبقى متزامنة مع الإنتاج - كل ذلك في وقت واحد.

بعض المشاكل جديدة، والبعض الآخر موجود منذ عقود. ولكن بسبب حجمها وسرعتها، فإنها تخلق الآن مخاطر أكبر. يمكن لتأخير بسيط أو اختيار خاطئ أن يوقف خطوط الإنتاج التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

حتى مع كل التغييرات، يبقى شيء واحد كما هو: لا يزال المستودع جزءًا من عملية الإنتاج. ولكن الآن، أصبح دوره أكثر نشاطًا واتصالاً وحساسية للوقت من أي وقت مضى. ولمواكبة ذلك، بدأت العديد من الشركات المصنعة في التحول إلى أنظمة أكثر تقدمًا يمكنها التعامل مع هذا التعقيد المتزايد.

يُعد نظام SAP EWM أحد هذه الحلول - ومثل تخزين الإنتاج نفسه، لم يظهر بين عشية وضحاها.

كيف أصبحت SAP EWM ما هي عليه اليوم

إدارة المستودعات الموسعة من SAP (SAP EWM) هو نظام برمجي مصمم لإدارة عمليات المستودعات المعقدة والعمليات اللوجستية. إنه يتجاوز مجرد تتبع المخزون البسيط - فهو يساعد على تنسيق حركة البضائع وإدارة مهام العمل وربط سير عمل المستودعات بأنشطة الإنتاج.

قبل نظام SAP EWM، كانت الشركات تستخدم نظام SAP لإدارة المستودعات (SAP WM)، وهي أداة طُرحت في التسعينيات. تم تصميم SAP WM لدعم وظائف المستودعات الأساسية: التخزين، والانتقاء، والتوزيع، وإدارة المخزون. وقد عملت بشكل جيد لسنوات عديدة، خاصةً في إعدادات المستودعات البسيطة.

ومع ذلك، مع نمو سلاسل التوريد على نطاق عالمي أكبر وأصبح الإنتاج أكثر أهمية من حيث الوقت، بدأت SAP WM في إظهار حدودها. فقد كانت تفتقر إلى المرونة والعمق اللازمين لدعم عمليات أكبر وأسرع وأكثر ديناميكية.

استجابةً لذلك، أصدرت SAP نظام SAP EWM في عام 2005. لم يكن هذا مجرد نسخة مطورة من نظام إدارة WM، بل كان نظامًا جديدًا للشركات التي تحتاج إلى تحكم أكثر تفصيلاً في مستودعاتها. قدم EWM دعمًا أفضل للبيئات ذات الحجم الكبير، وإدارة مهام أكثر تقدمًا، وتكاملًا أوثق مع تخطيط الإنتاج والنقل.

واليوم، يستمر نظام SAP EWM في التطور. فهو يدعم خيارات النشر اللامركزية والمضمنة في SAP S/4HANA. يعتبر EWM الحل الأمثل لإدارة المستودعات في نظام SAP البيئي للسيناريوهات المعقدة، بما في ذلك تلك الموجودة في بيئات الإنتاج.

SAP EWM EWM مقابل Microsoft Dynamics 365 SCM - اختيار الأداة المناسبة للوظيفة

Name: leverX Company
Brand: LeverX
Rating: 4.9 (114 reviews)

SAP EWM و SAP WM: ما هي الاختلافات الرئيسية بينهما؟

مع توسع عمليات التخزين وانتقال معظمها إلى S/4HANA، لم تعد قدرات SAP WM قادرة على تلبية المتطلبات الحديثة، مما يجعل الميزات المتقدمة لنظام SAP EWM ضرورة استراتيجية.

دعنا نحدد الفرق بين النظامين. يعالج SAP WM طلبات المستودعات الأساسية داخل نظام SAP ECC الأقدم. وفي الوقت نفسه، صُمم نظام SAP EWM ليلائم نظام SAP S/4HANA الحديث، حيث يوفر حلولاً متقدمة للعمليات كثيفة العمالة مثل مراقبة المخزون وإدارة الساحات وتخطيط الموارد.

بالإضافة إلى ذلك، يتكامل نظام EWM مع وحدات سلسلة التوريد الأخرى، بما في ذلك إدارة الجودة (QM) وإدارة النقل (TM)، لتعزيز قدرات إدارة الخدمات اللوجستية للمؤسسات على نطاق واسع.

سينتهي الدعم الرئيسي لنظام SAP ECC والوحدات المتوافقة معه، بما في ذلك SAP WM، في ديسمبر 2025 (بالنسبة لأولئك الذين اشتروا دعمًا ممتدًا، سينتهي في ديسمبر 2027). لذلك، فإن الانتقال إلى SAP EWM أمر بالغ الأهمية. يمكنك الاطلاع على مقارنة أكثر تفصيلاً بين ميزات WM و EWM في مقالتنا المخصصة.

كيف يقوم نظام SAP EWM بتحويل مستودعات الإنتاج إلى مستودعات الإنتاج

بعد تحديد الاختلافات الرئيسية بين SAP EWM و SAP WM، دعنا نرى ما هي العمليات المحددة التي تعمل EWM على تحسينها داخل مستودع الإنتاج. في النهاية، لا يتعلق الأمر بالتخزين فقط؛ بل يضمن الحل مزامنة متسقة بين المستودع وأرضيات المصنع.

التكامل المباشر مع التصنيع

تتصل EWM مباشرةً بوحدات تخطيط الإنتاج والتنفيذ (SAP PP/PP-PI). وباستخدام مستندات مثل طلب مواد الإنتاج (PMR)، فإنه يحلل المكونات المطلوبة وأين ومتى. بعد ذلك، ينشئ سير عمل واحد من البداية إلى النهاية - بدءًا من إنشاء الطلب وحتى تسليم المواد.

معالجة المكونات في الوقت المناسب

تقوم EWM بأتمتة توجيه المواد الخام والمكونات من المخزن الرئيسي إلى PSA
(منطقة توريد الإنتاج) - بجانب خط التجميع. من خلال دعم طرق التدريج المختلفة (على سبيل المثال، إنشاء الأجزاء وتحرير الأجزاء)، فإنه يضمن توفير المواد في الوقت المناسب - عند الحاجة إليها مباشرةً - مما يمنع التوقف عن العمل بسبب نقص المكونات.

ترحيل الاستهلاك الآلي

عندما يبلغ الإنتاج عن انتهاء منتج ما، يمكن لنظام EWM تسجيل استهلاك المكونات تلقائيًا من المخزون. وبهذه الطريقة، توفر EWM تحديثات في الوقت الفعلي تستبعد الإدخال اليدوي وتقلل من الأخطاء وتضمن حفظ السجلات بدقة واتساق.

التعامل الفعال مع السلع تامة الصنع

لا تتوقف الأتمتة عند مرحلة الاستهلاك؛ حيث تعمل EWM على تبسيط عملية استلام البضائع الجاهزة من خلال إنشاء مهام الطرح بشكل مستقل، وتوصية العمال بصندوق التخزين الأمثل. كما أنه يحدد مهام عمليات فحص الجودة، مما يضمن توفر المنتجات الجاهزة للشحن الفوري للشحن إلى العملاء النهائيين.

الإدارة الذكية للمخزون والمهام

على النقيض من أنظمة التخزين الأساسية، يسمح نظام SAP EWM بتتبع المخزون على مستوى حاوية التخزين - في الوقت الفعلي. تُعد هذه الإمكانية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لأولئك الذين يعملون مع المواد الخام، حيث إنها تسمح بالحفاظ على جرد دقيق للمخزون دون التأثير على المواعيد النهائية للإنتاج. وهذا يعني أن النظام يقوم تلقائيًا بإنشاء المهام وتحديد أولوياتها (مثل تجديد خط الإنتاج) بناءً على الطلب الفعلي والقواعد والموارد المتاحة.

تحسين العمالة والموارد

يتتبع نظام EWM مؤشرات الأداء الرئيسية لمهام المستودعات المتعلقة بالإنتاج، مما يساعد المديرين على تحسين تخصيص القوى العاملة وتحديد الاختناقات في تدفقات المواد وتخطيط الورديات وفقًا لذلك - لمطابقة جداول الإنتاج والمواعيد النهائية.

إدارة الساحات والأرصفة

للحفاظ على سير عملية الإنتاج، يحتاج المديرون إلى التأكد من دخول المواد الخام إلى المنشأة دون تأخير. وبفضل ميزة إدارة الساحات والأرصفة في EWM، يمكنهم تنسيق وصول الشاحنات وتفريغها بكفاءة؛ حيث يقوم النظام بتعيين المواد إلى الأرصفة المناسبة، مما يضمن تدفقها بسلاسة وفي الوقت المناسب إلى المستودع وخط الإنتاج.

تحليلات لوجستيات الإنتاج

باستخدام تقارير EWM التفصيلية التي تغطي تدفق الإنتاج بالكامل، يمكن للمديرين تقدير أوقات الإنجاز لكل مهمة، وتتبع حركة البضائع من خط الإنتاج وإليه، وتحديد الاختناقات (إن وجدت) في العملية على الفور. تساعد هذه البيانات على تحسين كفاءة التفاعل بين المستودع ومرافق الإنتاج.

فوائد تطبيق إدارة الإنذار المبكر في مستودعات الإنتاج: تجربة LeverX

يؤدي تنفيذ نظام SAP EWM في مستودعات الإنتاج إلى زيادة كفاءة العملية، وفي نهاية المطاف، إلى زيادة الأرباح. أفضل طريقة لإثبات الفوائد هي دعمها بأمثلة من العالم الحقيقي. دعنا نستكشف حالات LeverX، لنستكشف حالات LeverX، التي توضح كيف فتحت إدارة الإنذار المبكر والإدارة الإلكترونية للمياه فرصًا جديدة لم تكن مستغلة من قبل للمؤسسات.

الشفافية وكفاءة الوقت والامتثال الكامل

وفقًا لمعايير ممارسات التصنيع الجيدة/إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، ساعدنا إحدى الشركات العالمية المنتجة للمستحضرات الصيدلانية على تحسين إمكانية تتبع المواد الخام عبر وحدات التصنيع. في الماضي، أدت عملياتهم اليدوية في الماضي إلى تأخيرات في الإنتاج وشكلت مخاطر الامتثال.

من خلال تنفيذ نظام SAP EWM، قمنا بأتمتة تدفقاتها داخل المستودعات وتجديدها ومعالجة المواد باستخدام المعالجة القائمة على الباركود.

وشملت النتائج:

زيادة إنتاجية الموظفين بنسبة 35%.
إنشاء طلبات نقل المواد بشكل أسرع بنسبة 15% .
حركة موادأقل بنسبة 40% في المستودع.
امتثال بنسبة 100% لمتطلبات ممارسات التصنيع الجيدة وإدارة الغذاء والدواء الأمريكية.

استكشف التفاصيل.

الرؤية في الوقت الفعلي ومرونة سلسلة التوريد

غالبًا ما يؤدي التخطيط اليدوي والأنظمة غير المترابطة إلى نقص في المكونات يؤدي إلى توقف الإنتاج.

عانت إحدى الشركات الكبيرة المصنعة لقطع غيار السيارات من عدم كفاءة المستودعات (الإجراءات اليدوية والأنظمة المبعثرة) التي أوقفت الإنتاج وتواصلت مع LeverX لمواجهة هذا التحدي.

وكجزء أساسي من مشروع التحوّل الرقمي هذا، قامت LeverX بتطبيق نظام SAP EWM لإدخال تنفيذ المهام في الوقت الفعلي من خلال نظام تخزين قائم على العناوين، والمعاملات القائمة على الترددات اللاسلكية، وتتبع الحاويات، والتحكم في رصيد المستودعات، ومعالجة الحاويات بشكل أكثر ذكاءً.

وكانت النتائج

انخفاض بنسبة 10% في خسائر الأرباح بسبب نقص المكونات.
انخفاض بنسبة 3% في أيام مخزون المستودعات مما أدى إلى تحسين التدفق النقدي.
رؤية أفضل للمستودعات وعمليات أكثر سلاسة.

اقرأ المزيد عن المشروع.

تحديات تنفيذ نظام إدارة الإنذار المبكر

على الرغم من أن الفوائد مقنعة، مثل أي تطبيق رئيسي للنظام، إلا أن نظام SAP EWM يتطلب تخطيطًا أوليًا شاملاً للتنبؤ بالتحديات المحتملة ومنعها، إن أمكن. لنقل بيئة مستودعاتك الحالية بنجاح إلى نظام إدارة الطاقة والمياه والبيئة EWM، تحتاج إلى أكثر من مجرد تثبيت البرنامج؛ فأنت بحاجة إلى تنفيذ مشروع شامل يشمل التكنولوجيا والعمليات والأشخاص المشاركين فيه.

تشمل التحديات الرئيسية ما يلي:

تعقيد التكامل التقني: عند التكامل، يتطلب ضمان التبادل السلس للبيانات بين إدارة المستودعات الإلكترونية ومنصات مؤسستك الحالية مثل تخطيط موارد المؤسسات و/أو نظام إدارة النظم والتطبيقات و/أو نظام إدارة المخازن العالمي خبرة تقنية عميقة.
إعادة الهندسة وتدريب الموظفين: غالباً ما ينطوي تنفيذ النظام الجديد على إعادة هندسة تدفقات العمل القائمة، وغالباً ما ينطوي على مقاومة الموظفين حيث يعتادون على الإجراءات القديمة.
البيئات غير المخصصة: يحتوي مستودع الإنتاج العادي على متطلبات فريدة لإدارة المخزون والمتطلبات التشغيلية - وهي متطلبات قد لا تغطيها التكوينات الأساسية لنظام إدارة الإنذار المبكر.
التكلفة الإجمالية للملكية (TCO): إن نظام SAP EWM هو نظام شامل يتطلب استثمارات كبيرة في دعمه وترخيصه وتحسينه (عند التوسع أيضًا).

لدى شريك التنفيذ المتمرس استراتيجيات مثبتة لمعالجة هذه التحديات. في LeverX، نقوم في LeverX بحل تعقيدات التكامل، وتسهيل اعتماد المستخدم من خلال ورش العمل والتدريب في الموقع، وتكييف نظام إدارة المياه الإلكترونية لتلبية احتياجاتك لتحقيق أقصى عائد على الاستثمار.

كيفية البدء في استخدام نظام SAP EWM

يعتمد طريقك إلى نظام SAP EWM على المشهد الحالي لتكنولوجيا المعلومات وسيناريو عملك. ومع ذلك، يبقى شيء واحد هو نفسه في جميع الحالات: يبدأ كل شيء بإنشاء بيئة SAP S/4HANA المناسبة، سواء كان ذلك الترحيل من نظام قديم مثل SAP WM أو التحويل الرقمي لسير العمل اليدوي.

استنادًا إلى احتياجات عملك، يمكنك الاختيار بين نماذج النشر المحلية أو السحابية أو المختلطة. وبمجرد وضع الأساس، يمكنك تنفيذ إدارة محتوى العمل الإلكتروني بميزات أساسية أو متقدمة، اعتمادًا على تعقيداتك التشغيلية وأهدافك.

الخاتمة: عوامل النجاح الرئيسية لتحويل مستودعات الإنتاج باستخدام SAP EWM

كما ترى، تُعد SAP EWM أداة قوية تشمل العديد من ميزات إدارة المستودعات. تختار مستودعات الإنتاج نظام EWM لأتمتة العمليات، وتحسين التكلفة من خلال تقليل جهود العمالة، وتحسين التحكم التشغيلي.

إلى جانب الإعداد الفني، يعتمد التنفيذ الناجح لإدارة المستودعات الإلكترونية على العوامل الرئيسية التالية:

أهداف العمل التي تريد تحقيقها من خلال التنفيذ
التخطيط الدقيق لجميع مراحل المشروع، بدءًا من التصميم وحتى بدء التنفيذ
المشاركة الفعالة للموظفين في عملية التبني
خبراء مؤهلون في تنفيذ إدارة الإنذار المبكر
التكيف المستمر للنظام مع متطلبات الأعمال والسوق المتغيرة

مع استمرار اتجاهات مثل الذكاء الاصطناعي والروبوتات وإنترنت الأشياء في تشكيل المشهد الصناعي، سيزداد دور نظام إدارة الإنذار المبكر والمراقبة والإدارة الإلكترونية من SAP. سيوفر النظام فرصًا جديدة للتكامل مع التقنيات المبتكرة، وستتمتع الشركات التي تستفيد من هذه الفرص بميزة تنافسية في السوق الديناميكية دائمًا.

كيف يمكن لـ LeverX المساعدة

هل تحتاج إلى دعم لتنفيذ إدارة المستودعات من SAP من الصفر؟ هل تريد الانتقال من SAP WM إلى EWM؟ أو ربما تستخدم بالفعل نظام SAP EWM وترغب في تحسين أدائه؟ أنت في المكان الصحيح.

لقد ساعدنا في LeverX المئات من الشركات في مختلف الصناعات في بناء عملياتها وترحيلها وضبطها باستخدام SAP. ومع وجود أكثر من 950 مشروعًا مكتملًا وراءنا، فإن فريقنا يجلب الخبرة الواقعية - وليس فقط القوالب.

نحن نساعد في: