تحسين التعاون بين المواقع باستخدام SAP PLM وزيادة الكفاءة بنسبة تتراوح بين 25% و35%

ساعد فريق LeverX العميل على تبسيط إدارة المستندات وإدارة دورة حياة المنتج. كما ساعدناهم في إنشاء مصدر واحد للمعلومات، مما يسهل التعاون مع المنشآت الأخرى.

العميل والتحدي

كانت إحدى شركات آلات البناء التي تنتج وتبيع آلات البناء بحاجة إلى التخلص من صوامع البيانات وإنشاء مصدر مركزي واحد لمعلومات المنتج. تم تخزين توزيع المنتجات والوثائق ذات الصلة عبر مواقع جغرافية متعددة، مما جعل من الصعب على الفرق في أحد المواقع الوصول إلى البيانات المملوكة لموقع آخر. ونتيجة لذلك، كان التعاون بين المنشآت أبطأ وأقل كفاءة.

الحل

قامت LeverX بتنفيذ SAP Product Lifecycle Management ‏(SAP PLM) بهدف توحيد معلومات المنتجات وتحسين إدارة المستندات على مستوى المؤسسة بالكامل. ولتوسيع قدرات PLM ودعم التعاون الهندسي، أضافت LeverX تكامل CAD وSAP Engineering Control Center ‏(SAP ECTR)، مما أتاح إدارة أكثر اتساقًا للبيانات والعمليات الهندسية ضمن بيئة SAP.

وكخطوة تالية، ستقوم LeverX بتنفيذ SAP Visual Enterprise Generator وIntegrated Process Solution ‏(IPS) لتوسيع إمكانيات مشاركة البيانات بشكل آمن، وضمان وصول المعلومات المناسبة إلى الجهات المعنية المناسبة في المرحلة الصحيحة من سير العمل.

حزمة التكنولوجيا

• منصة PLM الأساسية: SAP PLM
  توفر SAP PLM الأساس لإدارة معلومات المنتج المركزية وإدارة المستندات على مستوى المؤسسة.
• تكامل بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب: تكامل التصميم بمساعدة الحاسوب
  مكّن تكامل التصميم بمساعدة الحاسوب من الإدارة المنظمة لبيانات التصميم الهندسي داخل بيئة إدارة PLM القائمة على SAP.
• التعاون والتحكم الهندسي: SAP ECTR
  تمت إضافة SAP ECTR لدعم التعاون بين الفرق وتحسين طريقة إدارة البيانات الهندسية والوصول إليها.
• تمكين مشاركة البيانات ثلاثية الأبعاد المخطط لها (المرحلة التالية): سيتم تنفيذ SAP Visual Enterprise Generator
  Visual Enterprise Generator للمساعدة في مشاركة بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب بشكل آمن عبر المواقع ومع أصحاب المصلحة الخارجيين عند الحاجة.
• تمكين سير العمل المخطط له (المرحلة التالية): Integrated Process Solution (IPS)
  سيتم تنفيذ IPS لدعم تدفق المعلومات الخاضع للتحكم في العمليات، وتوجيه البيانات والموافقات بدءًا من إنشاء المكونات الجديدة وحتى تركيبها على خط الإنتاج.

النتائج

ساعدت شركة LeverX العميل على إنشاء بيئة بيانات مركزية وتحسين التعاون بين المرافق. ونتيجة لذلك، زادت الشركة من الكفاءة التشغيلية بنسبة 25-35% وتعمل الآن من مصدر واحد للمعلومات يسهل على الفرق في مختلف المواقع الوصول إلى بيانات المنتج ومشاركتها.