Непоследовательность планирования и целей могут привести к снижению общей прибыли компании. Но является ли это единственной проблемой, которая может привести к потере дохода?
Помните знаменитую басню Ивана Крылова «Лебедь, щука и рак», в которой живность объединилась, чтобы вместе тащить повозку? Однако толку из этого получилось мало, так как каждый из участников делал все на свой лад (тянул/толкал повозку), не согласовывая свои действия с другими.
Такой подход можно сравнить с традиционным сценарием взаимодействия различных подразделений FMCG-компаний: каждое из них стремится достичь одних показателей, игнорируя при этом другие.
Однако непоследовательность планирования и целей могут привести к снижению общей прибыли компании. Но является ли это единственной проблемой, которая может привести к потере дохода? Анастасия Сойко, SAP Production Planning-консультант в LeverX, углубляется в эту тему в нашем новом материале.
Анастасия Сойко, SAP PP-консультант в LeverX
Коммерческие директора FMCG-компаний наверняка оказывались в ситуации, когда у поставщика нет того или иного товара в объемах, достаточных для удовлетворения потребностей всех покупателей. К чему это может привести? Поставщик начинает распределять товары, руководствуясь личными соображениями. Например, отдает приоритет покупателям, у которых есть штрафные санкции за задержки с поставками. Бизнес-цели других покупателей при этом не рассматриваются.
Еще одна проблема, с которой могут столкнуться компании FMCG, — это сбои в цепочках поставок. Часто информация о перебоях появляется слишком поздно, и предприятия не успевают решить проблему оперативно. Это негативно влияет не только на компанию, но и на конечного покупателя.
В компаниях, которые работают без специализированного ПО, расчет и планирование закупок выполняются сотрудниками вручную. Здесь, как и в ситуации с приоритетами поставщиков, очередность тоже может не учитываться. Не будем также забывать о человеческом факторе — частой причине ошибок в расчетах и планах.
Каков результат? Если в расчетах или планировании содержится ошибка, материалы могут быть отправлены не на те склады, или не на ту производственную точку, или в неправильном количестве. В итоге это приведет к перебалансировке запасов, потенциальной потере продаж, дополнительным закупкам и дефектам.
Причин простоя и неисправности оборудования очень много — от ошибок в работе сервисной службы до снижения затрат на техническое обслуживание. Однако все это приводит к одному и тому же результату — пропуску или задержке заказов клиентов, а значит, снижению уровня обслуживания и увеличению затрат из-за необходимости ускорять логистику.
Каждая из проблем, связанных со сбоями в обслуживании оборудования, может привести к вынужденному увеличению производственных мощностей, быстрому функциональному устареванию и несбалансированной загрузке складов, которым приходится в ускоренном режиме перераспределять товары по регионам.
Сегодня не у всех FMCG-компаний в приоритете автоматизация бизнес-процессов. Многие из них до сих пор предпочитают работать в таблицах Excel, что требует большого объема ручного труда. Сотрудники вводят все данные и рассчитывают формулы вручную, и это часто становится причиной критических ошибок во всех областях.
Неправильно рассчитанный объем производства приводит к простою оборудования и функциональному устареванию. Ошибка в планировании закупок — к тому, что в производственных цехах не будет необходимого запаса сырья. Это, в свою очередь, выливается в несоблюдение сроков выпуска продукции, а значит, к потере прибыли.
Сотрудники, отвлекаясь на рабочем месте, могут забыть о смене таблиц или произвести неверные расчеты. Цена таких ошибок — финансовые потери.
Зачастую различные отделы в рамках одной компании используют для решения своих задач разные системы. Более того, эти системы обычно не интегрированы друг с другом.
Разрозненность систем также становится причиной ошибок в планировании и принимаемых решениях, так как менеджеры работают с устаревшей информацией.
Можно ли сделать планирование простым, быстрым и, главное, согласованным на каждом из этапов производства? Можно, если всеми связанными процессами помогает управлять решение SAP IBP. Оно разработано на базе технологии in-memory и решает задачи прогнозирования и управления спросом, оптимизации запасов и контроля цепочки поставок.
Предприятия, которые уже внедрили SAP IBP в свою инфраструктуру, отмечают положительные изменения в следующих показателях:
Лучшее доказательство эффективности решения — примеры компаний, которые уже внедрили его в свою систему.
Arla Foods Amba, международная компания по производству молочной продукции, искала решение, которое помогло бы ей улучшить точность прогнозирования и оптимизировать цепочку поставок, а также обеспечило бы быстрое реагирование на изменение спроса и повышение уровня обслуживания клиентов.
После внедрения SAP IBP for Supply Chain и его компонента для определения спроса компания смогла:
АСГ наметила перед собой амбициозный план роста, который включал переход к принятию решения на основе данных. Также компания нацелилась на стандартизацию и автоматизацию:
Благодаря внедрению SAP IBP АСГ:
CIAL — одна из крупнейших продовольственных компаний Чили, которая снабжает более 50 000 клиентов мясной продукцией самого высокого качества. Поскольку компания производит продукты со сроком годности от 30 до 60 дней, она стремилась улучшить прогнозирование спроса и интегрировать эти прогнозы с производством и цепочкой поставок, чтобы клиенты всегда получали свежие продукты точно в срок.
Благодаря обновлению компонента SAP Advanced Planning and Optimization до SAP IBP CIAL повысила эффективность производства и увеличила прибыль за счет:
Любые изменения в привычных рабочих процессах и инструментах всегда вызывают страх и опасения. Помогут ли они добиться поставленных целей? Будут ли удобны для сотрудников?
Примеры Arla, АСГ, CIAL и многих других компаний, которые сегодня используют SAP IBP в работе (их более 900 по всему миру) доказывают эффективность этого решения. Его главная особенность — возможность внедрить не все шесть компонентов, а только те, которые нужны вам для эффективного ведения бизнеса.
Благодаря сотрудничеству с SAP, которое длится уже более 20 лет, и глубокой экспертизе в работе с ее решениями команда LeverX поможет настроить SAP IBP или его отдельные компоненты под ваши нужды и извлечь из них максимум пользы для вашего предприятия:
Если у вас остались вопросы о работе SAP IBP, свяжитесь со специалистами LeverX! Мы готовы ответить на все ваши вопросы по возможностям решения.