Käytännön opas SAP Digital Twins -ohjelmasta: mitä ne ovat, miten ne toimivat SAP:ssa, liiketoiminta-arvo, tärkeimmät käyttötapaukset ja käyttöönottoon liittyvät näkökohdat.
Operatiivisten tiimien odotetaan varmistavan kaikkien laitteiden sujuvan toiminnan, vaikka tarvittavat tiedot ovat hajallaan. Kone saattaa hälyttää, mutta anturitiedot on tallennettu yhteen järjestelmään, huoltotiedot toiseen ja tuotantomittareita seurataan erikseen. Ongelmat voivat jäädä huomaamatta, kunnes ne tulevat kalliiksi. Linja pysähtyy, toimitusketju luistaa tai laatuongelmat aiheuttavat jälkitöitä.
Tässä kohtaa SAP-ekosysteemin digitaaliset kaksoset voivat antaa merkittävän panoksen.
Digitaalinen kaksonen on fyysisen hyödykkeen, prosessin tai järjestelmän virtuaalinen esitys, joka vastaa reaalimaailman olosuhteita käyttämällä toiminta- ja liiketoimintatietoja. SAP-ympäristöissä digitaaliset kaksoset auttavat organisaatioita yhdistämään operatiiviset signaalit liiketoimintaprosesseihin. Tämä tukee jatkuvaa seurantaa, riskien varhaisempaa havaitsemista, skenaariosimulointia ja nopeampaa toimintaa SAP-prosessien kautta.
Tässä artikkelissa selvitämme, mitä digitaaliset kaksoset ovat, miten SAP tukee digitaalisten kaksosten käyttötapauksia ja missä ne tuottavat käytännön arvoa. Näet keskeiset hyödyt, merkityksellisimmät toimialan skenaariot sekä tyypilliset vaiheet ja haasteet, jotka liittyvät digitaalisten kaksosten toteuttamiseen mittakaavassa.
Digitaalinenkaksonen on todellisen omaisuuden, järjestelmän tai prosessin digitaalinen vastine. Se pysyy yhteydessä siihen, miten todellinen asia toimii, ja päivittyy, kun uutta tietoa tulee, joten näet sen nykytilan ja suorituskyvyn, etkä vain suunnitteluaikaisen näkymän.
Monet ihmiset kuvittelevat ensin CAD-piirustuksen tai 3D-mallin, mutta ne ovat aivan erilaisia. Nämä mallit ovat hyödyllisiä suunnittelussa, koulutuksessa ja dokumentoinnissa, mutta ne pysyvät muuttumattomina, vaikka todellinen laite alkaisi kulua, ylittää toleranssirajat tai toimisi uusilla kuormituksilla. Digitaalinen kaksonen muuttuu hyödykkeen mukana. Se vastaanottaa reaaliaikaisia signaaleja, lisää liiketoimintakontekstin ja antaa tiimeille selkeän kuvan siitä, miten jokin asia tällä hetkellä toimii.
SAP-ympäristöissä tämä "live-näkymä" saadaan yleensä anturi- ja IoT-tiedoista yhdistettynä yritystietoihin. Et seuraa vain signaaleja, kuten lämpötilaa, tärinää, painetta, läpimenoa tai energiankulutusta. Laitat ne sen rinnalle, mitä liiketoiminta jo seuraa: työtilaukset, seisokkiajat, tuotannon tila ja laatutulokset. Tämä tekee digitaalisesta kaksosesta jotain, jota tiimit voivat käyttää päivittäin, eikä vain kojelautaa, jonka ihmiset tarkistavat kerran ja unohtavat.
Kun nämä osat on yhdistetty, kaksosesta tulee käytännöllinen työkalu. Tiimit voivat seurata suorituskykyä sen muuttuessa, havaita epänormaalin käyttäytymisen aikaisemmin ja testata parannuksia ennen kuin ne otetaan käyttöön todellisessa toiminnassa.
SAP:n termein digitaalinen säie on elinkaaren selkäranka. Se yhdistää tiedot suunnittelusta ja suunnittelusta valmistukseen, toimintaan ja huoltoon. Digitaalinen kaksonen on nykytilamalli; se päivittyy live-signaaleilla ja sitä voidaan käyttää mitä jos -analyysiin. Säie on tietue ja suhteet, kaksonen on operatiivinen näkymä, jota käytät puheluiden tekemiseen.
Yritykset ovat vuosien ajan luottaneet päätöksenteossaan oletuksiin perustuviin malleihin ja historiallisiin keskiarvoihin. Mutta epävakailla markkinoilla enimmäkseen oikeassa oleminen on nopea tapa menettää kilpailuetu. Digitaaliset kaksoset ovat käänteentekevä tekijä, sillä ne tarjoavat erittäin tarkan ja elävän kuvan fyysisestä omaisuudestasi ja prosesseistasi. Se on sama kuin ero staattisen kartan katsomisen ja reaaliaikaisen GPS:n käytön välillä, jossa otetaan huomioon liikenne, sää ja tiesulut.
Tässä kerrotaan, miksi niistä on tullut nykyaikaisen päätöksenteon kannalta kriittisiä:
Digitaaliset kaksoset näyttävät, miten laitteesi todella toimii todellisessa maailmassa liassa ja kuumuudessa - todellisessa kuormituksessa ja todellisessa kulutuksessa - eikä vain sen, miltä se näytti puhtaassa suunnittelupohjassa. Kun sensoridataa tulee reaaliajassa, alat havaita asioita, jotka tavanomainen valvonta yleensä jättää huomiotta, kuten lämpötilan, joka on noussut jo viikkoja, tai syklin keston, joka venyy sekunti sekunnilta. Siirtyminen sormet ristissä olosta ja olettamusten paikkansapitävyyden toivomisesta siihen, että tiedetään, mitä tuotantotiloissa tapahtuu juuri nyt.
Yksi vaikeimmista toimintojen parantamisen osa-alueista on riski. Kukaan ei halua muokata prosessia ja huomata kantapään kautta, että se hidastaa tuotantoa, aiheuttaa laatuongelmia tai horjuttaa jotain muuta tasapainoa. Digitaalinen kaksonen antaa sinulle paikan, jossa voit kokeilla muutoksia ensin, ennen kuin kosketat oikeaa laitetta. Voit testata uutta varastovirtausta, säätää prosessiparametria tai kokeilla eri toiminta-aluetta ja nähdä sitten, mitä se todennäköisesti tekee ennen kuin otat sen käyttöön.
SAP-vetoisessa ympäristössä digitaaliset kaksoset nopeuttavat tiedon ja toiminnan välistä palautesilmukkaa. Integroimalla ERP-järjestelmään ne mahdollistavat tuotesuunnitelmien ja toimitusketjun reittien jatkuvan hienosäädön. Tämä virtuaalinen T&K-toiminta lyhentää merkittävästi markkinoille tuloaikaa ja auttaa tiimejä validoimaan muutokset ennen käyttöönottoa ja vähentämään tahattomien vaikutusten riskiä.
Kun kaikki markkinointipuheet unohdetaan, digitaaliset kaksoset tuottavat todellista hyötyä neljällä tavalla:
SAP ei tarjoa digitaalisia kaksosia yksittäisenä tuotteena, joka kytketään päälle. Useimmissa SAP-ympäristöissä digitaaliset kaksosominaisuudet saadaan yhdistämällä jo käytössä olevat osat, ottamalla mukaan toiminnallisia signaaleja, lisäämällä liiketoimintakontekstiä ja syöttämällä tulos työnkulkuihin, joihin tiimit luottavat päivittäin.
Myymälätasolla SAP tukee digitaalisia kaksoisskenaarioita muun muassa seuraavilla työkaluilla. SAP Digital Manufacturing, joka auttaa tiimejä näkemään, mitä tuotannossa tapahtuu lähes reaaliaikaisella näkyvyydellä. Tämä sisältää tyypillisesti mm:
Tämä taso auttaa sinua näkemään, mitä tapahtuu juuri nyt ja missä se tapahtuu.
Digitaalisesta kaksosesta ei ole paljon hyötyä, jos se elää vain operatiivisissa tiedoissa. SAP:n vahvuus on sitoa toiminnassa tapahtuvat asiat esimerkiksi yrityksen prosesseihin:
Tämä taso auttaa meitä ymmärtämään, mitä tämä tarkoittaa kustannusten, riskien ja aikataulujen kannalta.
Digitaaliset kaksoset ovat riippuvaisia luotettavasta tietovirrasta. SAP-ympäristöissä se tarkoittaa yleensä seuraavaa:
Ilman tätä pohjaa tiimit saavat aikaan erillisiä kojelautoja sen sijaan, että ne voisivat johtaa liiketoimintaa.
SAP yhdistää tuotantotilojen tai kentän operatiiviset signaalit yrityksen työnkulkuihin, kuten kunnossapitoon, laatuun, suunnitteluun ja toimitusketjuun. Näin digitaalinen kaksonen muuttuu elävästä näkymästä päätöksenteon ja toiminnan välineeksi.
SAP-ympäristöissä digitaalisen kaksosen arvo näkyy yleensä järjestelmien kautta, joihin tiimit jo luottavat, valmistuksen toteuttaminen, omaisuuden ja kunnossapidon hallinta, seuranta ja analytiikka. Digitaalista kaksosta ei osteta erillisenä työkaluna. Valmiudet rakennetaan yhdistämällä operatiiviset signaalit SAP-prosesseihin ja käyttämällä tätä yhdistettyä näkymää toiminnan tehostamiseen.
Seuraavassa on lueteltu etuja, joita yritykset yleensä näkevät ja joissa ne useimmiten näkyvät SAP-ympäristöissä.
Kun näet kunnonmuutokset ajoissa, voit suunnitella kunnossapidon ennen kuin vikaantuminen pakottaa hätäpysäytykseen. SAP-ympäristöissä tämä saavutetaan usein seuraavilla tavoilla SAP Asset Performance Management (SAP APM), joka kokoaa nyt yhteen ominaisuuksia, jotka aiemmin olivat osa SAP Predictive Maintenance and Service (SAP PdMS). ja SAP Predictive Asset Insights (SAP PAI) -ohjelmassa.).
Suunnittelemattomat työt ovat kalliita, koska ne häiritsevät aikatauluja ja aiheuttavat viime hetken työvoima- ja varaosakustannuksia. Digitaalisen kaksosen skenaariot auttavat siirtämään työn reaktiivisesta suunnitelmalliseksi. Tämä liittyy läheisesti SAP APM:n kautta tyypillisesti käsiteltäviin ominaisuuksiin, joissa suorituskykytrendit ja riskit vaikuttavat kunnossapidon suunnitteluun.
Kaksosesta on eniten hyötyä, kun anturisignaalit ja operatiivinen konteksti näkyvät yhdessä, jolloin tiimit voivat siirtyä nopeasti havaitsemisesta toimintaan. SAP-maisemissa tätä tuetaan yleisesti SAP APM:n kautta, joka tuo mukanaan aiemmin SAP PAI:hin liitetyt omaisuuden kunnon ja anturipohjaiset seurantaominaisuudet.
Tiimit voivat vertailla vaihtoehtoja ennen linjan, aikataulun tai työnkulun muuttamista. Tuotantopainotteisissa SAP-kokoonpanoissa tämäntyyppistä parannustyötä tukee usein SAP Digital Manufacturing, jossa voidaan soveltaa tuotannon näkyvyyttä ja skenaariopohjaista optimointia.
Kun tuotannon toteutustiedot kerätään asiayhteydessä, on helpompi havaita pullonkaulat ja varhaiset merkit laadun heikkenemisestä ja puuttua sittenperimmäiseen syyhyn oireiden jahtaamisen sijaan. Tällaista operatiivista näkyvyyttä tuetaan usein SAP Manufacturing Execution System (SAP MES) - ominaisuuksien ja laajempien älykkäiden tuotantokäytäntöjen avulla.
Digitaaliset kaksoset vähentävät edestakaista keskustelua, koska tiimit lakkaavat kiistelemästä siitä, kenen tiedot ovat oikeita. Suunnittelutiedot, reaaliaikaiset käyttösignaalit ja kunnossapitohistoria ovat vierekkäin, joten töiden luovuttaminen ja puheluiden tekeminen on helpompaa. SAP Visual Enterprise Generatorin kaltaiset työkalut voivat edelleen auttaa muuttamalla teknistä sisältöä visuaalisiksi kuviksi, joita tiimit voivat käyttää ja jakaa. SAP:n uudempi digitaalisen kaksosen tarina keskittyy kuitenkin yhä enemmän SAP Enterprise Product Developmentiin, jossa visualisointi ja yhteistyö on rakennettu osaksi tuote- ja suunnittelutyönkulkua.
Useimmat ihmiset kohtaavat digitaaliset kaksoset ensimmäisen kerran laitetasolla. Kaksonen edustaa konetta, tuotantolinjaa tai tiettyä tuotetta, ja se auttaa vastaamaan käytännön kysymyksiin, kuten siihen, missä kunnossa se on, mikä muuttuu ja mikä saattaa epäonnistua seuraavaksi. Tämä on klassinen digitaalinen kaksonen, ja monet yritykset aloittavat siitä, koska sen arvo on helppo nähdä.
Suurempi muutos tapahtuu kuitenkin silloin, kun sama ajatus siirtyy omaisuuseriä pidemmälle ja ulottuu myös yrityksen toimintatapaan.
Liiketoimintaprosessikaksosessa keskitytään siihen, miten toiminnot käyttäytyvät eri järjestelmissä, tiimeissä ja luovutuksissa. Sen sijaan, että se peilaisi pumppua tai linjaa, se peilaa työn kulkua, sitä, miten tilaukset liikkuvat, missä hyväksynnät jumiutuvat, milloin poikkeukset kasaantuvat ja mikä siirtää aikatauluja. Siitä tulee digitaalinen näkymä organisaation toiminnasta, joka perustuu todellisiin prosessisignaaleihin eikä oletuksiin.
Tätä kuvataan usein organisaation digitaaliseksi kaksoseksi, ja se liittyy läheisesti SAP Signavioon ja prosessien älykkyyttä koskeviin lähestymistapoihin, joissa voidaan kartoittaa, miten prosessit kulkevat päästä päähän, ja mitata suorituskykyä suoritustietojen perusteella.
Asset-tason kaksoset auttavat sinua optimoimaan suorituskykyä paikallisesti. Prosessitason kaksoset auttavat poistamaan kitkaa koko arvoketjusta.
Mitä yritykset saavat tästä muutoksesta:
Toisin sanoen prosessikaksoset auttavat sinua pyörittämään toimintoja paremmin. Liiketoimintaprosessien kaksoset auttavat sinua muuttamaan sitä, miten liiketoiminta toimii, vähemmällä arvailulla ja sivuvaikutuksilla.
Digitaaliset kaksoset tuottavat yleensä eniten arvoa siellä, missä toiminta on monimutkaista, omaisuuserät ovat kalliita ja pienet ongelmat muuttuvat nopeasti seisokkiajaksi, tuhlaukseksi tai sitoumusten laiminlyönniksi. Alla olevat käyttötapaukset ovat niitä, joita yritykset useimmiten priorisoivat, koska vaikutus on helppo mitata ja skaalata.
| Toimiala | Tyypillinen digitaalisen kaksosen painopiste | Mihin tiimit käyttävät sitä | Yleiset tulokset |
| Valmistus | Virtuaalinen tehdas, tuotantolinja, kriittiset laitteet | Parantaa läpimenoa, energiankäyttöä ja laatua, nopeuttaa vianmääritystä, testata tuotantomuutoksia ennen käyttöönottoa. | Vakaampi tuotos, vähemmän yllätyksiä muutosten aikana ja suorituskyvyn ja laadun heikkenemisen havaitseminen aikaisemmin. |
| Logistiikka ja toimitusketju | Lähetysten ja reittien näkyvyys, verkkorajoitukset, skenaariomallinnus. | Seuraa, mitä nyt tapahtuu, testaa häiriöskenaarioita, kuten viivästyksiä, kaistojen sulkemisia, kapasiteetin laskua ja kysyntäpiikkejä. | Nopeampi reagointi häiriöihin, vahvempi palvelutaso, joustavampi suunnittelu. |
| Energia ja yleishyödylliset palvelut | Arvokkaat pyörivät laitteet, kunnonvalvonta ja huoltoriskit. | Vähentää käyttökatkoksia havaitsemalla heikkeneminen ajoissa, suunnittelemalla kunnon mukaan määräytyvää kunnossapitoa ja pidentämällä omaisuuden käyttöikää. | Vähemmän suunnittelemattomia seisokkeja, parempi kunnossapidon ajoitus, pienempi operatiivinen riski. |
| Prosessiteollisuus ja kemikaalit | Prosessin vakaus, laitekokoonpanot, turvallisuuskriittinen valvonta. | Havaitse ajelehtiminen ajoissa, pysy turvallisissa rajoissa, arvioi parametrimuutokset ennen niiden soveltamista. | Vähemmän laatupoikkeamia, parempi vakaus, vahvempi turvallisuustilanne. |
| Laitokset ja suuret toimipaikat | Rakennusjärjestelmät, energiankäyttö, tila ja virtaus. | Simuloi pohjapiirustuksia ja työnkulkuja, optimoi resurssien käyttöä ja valvo kriittisiä infrastruktuurijärjestelmiä. | Parempi tilankäyttö, pienempi energiahukka ja sujuvampi työmaatoiminta. |
Vahvimmilla digitaalisen kaksosen käyttötapauksilla on yksi yhteinen piirre - ne muuttavat sotkuisen toiminnallisen todellisuuden sellaiseksi, jonka tiimit voivat nähdä, mitata ja toimia sen mukaisesti. Useimmat organisaatiot aloittavat yhdestä vaikutuksiltaan suuresta alueesta, kuten kriittisestä omaisuuseräryhmästä tai tuotantolinjasta, ja laajentavat sitten, kun tietoperusta ja toimintamalli ovat kunnossa.
Digitaalisten kaksosten työ voi kuulostaa isolta muutosohjelmalta, mutta sen ei tarvitse alkaa sillä tavalla. Helpoin tie on käsitellä sitä kuin vaiheittaista rakentamista. Aloita pienestä, todista arvo ja laajenna sitten, kun tiedot ja toimintamalli ovat vakaat.
Valitse yksi selkeä tavoite ja pidä se käytännönläheisenä:
Määritä sitten lyhyt joukko keskeisiä suorituskykyindikaattoreita, esimerkiksi käytettävyys, keskimääräinen korjausaika, romun määrä, sykliaika, energiankulutus tai aikataulussa pysyminen.
Kaksikosta on vain niin paljon hyötyä kuin sen taustalla olevista tiedoista. SAP-maisemissa tämä tarkoittaa yleensä sitä, että tietoja otetaan kahdesta kerroksesta:
Monissa kokoonpanoissa SAP Business Technology Platform toimii siltana tehtaan anturien ja myymäläjärjestelmien (käyttöteknologia) sekä suunnittelua ja toteutusta pyörittävien yrityssovellusten (tietotekniikka) välillä.
Tämä on vaihe, joka estää kaksikkoa muuttumasta vain yhdeksi kojelaudaksi.
Yhdistät signaalit liiketoimintarakenteeseen:
Kun suhteet ovat puhtaat, tiimit lopettavat merkityksen etsimisen ja alkavat käyttää kaksikkoa päätöksentekoon.
Aloita perusvalvonnalla, joka vastaa todellista toiminnallista kipua:
Hyvä ensimmäinen tavoite on varhaisvaroitus, joka vähentää palontorjuntaa.
Kun seuranta on vakaata, voit siirtyä "mitä tapahtuu" -tilanteesta "mitä tapahtuu seuraavaksi" -tilanteeseen:
Tässä vaiheessa kaksikko alkaa tukea suunnittelua, ei vain reagointia.
Tämä on oivalluksen ja vaikutuksen välinen ero.
Kaksikon pitäisi ohjata toimintaa ihmisten jo käyttämien prosessien kautta:
Jos oivalluksia ei voida muuntaa työnkuluksi, ne jäävät yleensä huomiotta.
Todellisten tulosten, erityisesti seisokkiaikojen lyhentämisen, saamiseksi silmukanon sulkeuduttava järjestelmässä. Käytännössä tämä tarkoittaa, että kaksoiskappaleen on pystyttävä käynnistämään toiminta SAP S/4HANA:ssa esimerkiksi luomalla huolto-ilmoitus tai kunnossapitotyömääräys tai ainakin esitäyttämällä sellainen nopeaa hyväksyntää varten. Ilman tätä vaihetta oivallukset jäävät jumiinmittaristoihin, ja vaikutusta seisokkiaikoihin on vaikea toteuttaa johdonmukaisesti.
Kun pilottihanke toimii, skaalaamisessa on kyse lähinnä johdonmukaisuudesta:
Tavoitteena on pitää kaksoistieto luotettavana kaikkialla, ei vain yhdessä täydellisessä paikassa.
Digitaaliset kaksoset toimivat vain, kun perusta on vankka. Kun ne epäonnistuvat, se johtuu yleensä siitä, että tiedot ovat sekaisin, kukaan ei tiedä, kuka prosessin oikeastaan omistaa, tai että tiimi yritti kasvaa liian nopeasti liian suureksi.
.Seuraavassa tarkastellaan yleisimpiä tapoja, joilla nämä hankkeet epäonnistuvat, ja miten ne voidaan korjata.
Kun laitetunnukset eivät täsmää eri järjestelmissä, omaisuuserien hierarkiat ovat sekaisin tai keskeisiä tapahtumia puuttuu, kaksikko alkaa antaa epäselvän kuvan. Ihmiset huomaavat sen, luottamus laskee ja työkalu jää huomiotta.
Näin vältät tämän: pidä ensimmäinen soveltamisala pienenä, siivoa kyseisen alueen päätiedot ja sovi nimeämisestä ja rakenteesta etukäteen. Käsittele tietojen siivoamista osana käyttöönottoa, ei myöhemmin korjattavana asiana.
Digitaaliset kaksoset ovat toimintateknologian ja yritysjärjestelmien risteyskohdassa. Se tarkoittaa, että yhdistät eri omistajat, eri prioriteetit ja usein myös eri standardit.
Miten se vältetään: määrittele tietovaatimukset varhaisessa vaiheessa, mitä tarvitset, kuinka usein se päivittyy ja mikä järjestelmä on totuuden lähde. Aloita yhdestä pienestä integraatiosta, johon voit luottaa, suorita se alusta loppuun ja laajenna vasta sitten, kun se on vakaa.
Kaikkia hyödykkeitä ei ole instrumentoitu, ja vaikka antureita olisikin, tiedot voivat olla kohinaisia, epätäydellisiä tai niitä ei kerätä oikealla taajuudella.
Näin vältät tämän: valitse omaisuuserät, joissa on jo olemassa signaaleja ja joissa seisokkiaika on kallista. Muiden osalta suunnittele anturien käyttöönotto erillisenä työvaiheena sen sijaan, että estät koko ohjelman.
Digitaaliset kaksoset voivat näyttää suurelta investoinnilta, jos arvo muotoillaan liian laajasti. Yrityskaksikon perusteleminen etukäteen on vaikeaa.
Miten se vältetään: valitse aluksi yksi vaikuttava käyttötapaus, aseta selkeät suorituskykyindikaattorit ja käsittele ensimmäistä vaihetta "arvon osoittamisen" vaiheena. Kun olet saanut todellisia tuloksia pöydälle, projektin skaalaamisesta on paljon helpompi keskustella.
Kaksoisjärjestelmä ei ole kertaluonteinen toteutus. Se tarvitsee ylläpitoa, tietojen tarkistuksia, mallimuutoksia ja selkeää vastuuvelvollisuutta. Ilman omistajaa se rapistuu vähitellen.
Miten se vältetään: kaksoistoimintaa on kohdeltava kuin todellista operatiivista järjestelmää, ei kertaluonteisena projektina. Aseta omistajuus, määrittele vastuut ja sovi muutosprosessista. Jaettu panos toimii, mutta päätösoikeudet on pidettävä yhdellä tiimillä.
Digitaaliset kaksoset ovat muuttumassa mukavasta innovaatiosta kyvyksi, joka on nykyaikaisen toiminnan keskiössä. Monissa yrityksissä niistä on tulossa osa digitaalisen muutoksen työkalupakkia, ei siksi, että ne näyttävät vaikuttavilta, vaan siksi, että ne tekevät päivittäisestä toteutuksesta ennustettavampaa ja helpommin parannettavaa.
Useimmat yritykset aloittavat näkyvyydestä. Ne haluavat selkeämmän kuvan siitä, mitä juuri nyt tapahtuu. Seuraava askel on optimointi, jossa kaksikon avulla vertaillaan vaihtoehtoja, viritetään suorituskykyä ja ehkäistään ongelmia sen sijaan, että reagoitaisiin niihin. Ajan mittaan tavoite siirtyy jälleen kohti päätöksentekosilmukoita, joissa järjestelmä voi suositella toimia automaattisesti ja joissain tapauksissa käynnistää ne työnkulkujen kautta minimaalisella manuaalisella vaivalla.
Tässä vaiheessa digitaaliset kaksoset lakkaavat olemasta kojelautakerros ja alkavat olla toiminnallinen etu.
Digitaaliset kaksoset avaavat kyvykkyyksien kehittyessä mahdollisuuksia, jotka ulottuvat kunnossapitoa ja tuotannon seurantaa laajemmalle.
Tuotteiden ja varaosien myynnin sijaan yritykset voivat tarjota tuloksia, kuten taattua käytettävyyttä tai suorituskykyyn perustuvaa huoltoa. Luotettava kaksonen tekee tämän mahdolliseksi, koska se tukee läpinäkyvyyttä, ennustamista ja huoltosuunnittelua.
Uuden linjan tai toimipaikan käyttöönotto on kallista, ja alkuvaiheen virheitä on vaikea purkaa. Digitaaliset kaksoset auttavat tiimejä testaamaan konfiguraatioita ja toiminta-alueita aikaisemmin, joten käyttöönotto on sujuvampaa ja vähemmän riippuvaista kokeiluista ja virheistä.
Kun jokin menee pieleen - toimituksen viivästyminen, linjan rikkoutuminen, odottamaton käyttökatko - nopeimmin toipuvat ne yritykset, jotka pystyvät käymään läpi useita skenaarioita ja valitsemaan niistä vähiten vahinkoa aiheuttavan. Tiimit toipuvat nopeammin, kun skenaarioanalyysi on jo osa rutiinisuunnittelua, eikä jotain, joka keksitään kriisin aikana.
Kaksoiskuvaus voi myös tuoda esiin, missä energiaa tuhlataan, missä prosessit toimivat optimaalisten rajojen ulkopuolella tai missä jälkitöitä ja romua voidaan vähentää. Arvo on tässä käytännönläheistä, pienempää kulutusta ja vähemmän hävikkiä, ei epämääräisiä lupauksia.
Kokonaiskuva on yksinkertainen. Digitaaliset kaksoset auttavat yrityksiä etenemään nopeammin ilman uhkapeliä muutoksista. Ne lyhentävät etäisyyttä sen välillä, mitä toiminnassa tapahtuu, ja sen välillä, mitä liiketoiminta tekee sen suhteen, ja juuri siinä kilpailuetu rakentuu.
Digitaaliset kaksoset SAP-ympäristöissä auttavat kuromaan umpeen kuilua sen välillä, mitä operatiiviset osastot tekevät ja mitä liiketoiminta tekee seuraavaksi. Kun reaaliaikaiset signaalit liitetään SAP-kontekstiin, ongelmat voidaan tunnistaa varhaisessa vaiheessa, useita "mitä jos" -skenaarioita voidaan testata ennen muutosten tekemistä ja saadut tiedot voidaan muuntaa toiminnaksi ylläpidon, laadunvalvonnan ja suunnittelun avulla.
Fiksuin lähtökohta on yksi käyttötapaus, jossa hyöty on ilmeinen. Valitse kriittinen omaisuuseräryhmä, tuotantoa rajoittava linja tai prosessi, joka aiheuttaa jatkuvasti viivästyksiä. Aseta kourallinen suorituskykyindikaattoreita ja todista sitten pilottihankkeen avulla vaikutus todellisilla luvuilla.
Seuraava askel on yksinkertainen. Analysoi olemassa olevat tiedot, tunnista mahdolliset puutteet ja valitse pilottihanke, jota voit tukea alusta loppuun. Kun se toimii, skaalautuminen on vain iterointia, ei uudelleenajattelua.